[实用新型]新型伺服油缸有效
申请号: | 201821104032.6 | 申请日: | 2018-07-12 |
公开(公告)号: | CN208456943U | 公开(公告)日: | 2019-02-01 |
发明(设计)人: | 姚玉东;尹德生;刘小冬;刘南麟 | 申请(专利权)人: | 东莞市力星激光科技有限公司 |
主分类号: | F15B15/06 | 分类号: | F15B15/06;F16H37/12;F16H25/20;F16J15/16;H02K7/10 |
代理公司: | 东莞众业知识产权代理事务所(普通合伙) 44371 | 代理人: | 何恒韬 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 伺服油缸 同步轮 减速机 本实用新型 减速机座 伺服电机 伺服 同步带 伺服电机驱动 工作使用 有效实现 闭合 带传动 液压式 折弯机 传动 供能 可用 首尾 油缸 折弯 电机 减速 驱动 | ||
本实用新型公开了一种新型伺服油缸,包括伺服电机、减速机、减速机座、第一同步轮、第二同步轮、伺服油缸和同步带,所述减速机与伺服电机相连接,所述第一同步轮安装在减速机上,所述第二同步轮安装在伺服油缸上,所述同步带首尾闭合,并分别绕于第一同步轮和第二同步轮上,减速机固定安装在减速机座上。本实用新型可用于折弯机的工作使用,减速机用于提高伺服电机驱动扭矩,并且通过带带传动传动到伺服油缸上,据此驱动伺服油缸进行工作,而伺服油缸由于能采用液压式供能,扭矩大,稳定性好,并且由于电机和油缸均采用能伺服工作的,由此,本实用新型能有效实现伺服工作,并且折弯压力大,可靠性强。
技术领域
本实用新型涉及机械设备设计领域,尤其是涉及一种新型伺服油缸。
背景技术
随着人民的生活全面提高,对先进工业加工设备的追求也越来越高,对于钣金折弯设备来说,往往希望折弯机能实现高精度的工作,由此,不少高精度的折弯机会直接采用伺服电机进行驱动。
但是仅采用伺服电机作为驱动机构,其折弯扭矩较小,稳定性较差,并且对伺服电机的精度要求高,成本高,难以满足人们的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折弯扭矩大,可靠性强,能实现伺服工作的新型伺服油缸。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种新型伺服油缸,包括伺服电机、减速机、减速机座、第一同步轮、第二同步轮、伺服油缸和同步带,所述减速机与伺服电机相连接,所述第一同步轮安装在减速机上,所述第二同步轮安装在伺服油缸上,所述同步带首尾闭合,并分别绕于第一同步轮和第二同步轮上,减速机固定安装在减速机座上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可用于折弯机的工作使用,减速机用于提高伺服电机的驱动扭矩,并且通过带带传动传动到伺服油缸上,据此驱动伺服油缸进行工作,而伺服油缸由于能采用液压式供能,扭矩大,稳定性好,并且由于电机和油缸均采用能伺服工作的,由此,本实用新型能有效实现伺服工作,并且折弯压力大,可靠性强。
在一些实施方式中,所述伺服油缸包括缸体、活塞杆、螺母、丝杆、下盖和上盖,所述螺母与活塞杆相连接,所述螺母套装在丝杆上,所述活塞杆的一端活动安装在缸体内,另一端从下盖处伸出,所述上盖安装在缸体的一端上,所述下盖安装在缸体的另一端上,所述丝杆的一端从上盖处伸出,并与第二同步轮相连接。由此,本伺服油缸能通过丝杆螺母机构来驱动活塞杆的运动,由于丝杆螺母机构能随停随动,使得本伺服油缸能有效实现伺服工作,工作可靠性强。
在一些实施方式中,所述伺服油缸包括滚子轴承,所述滚子轴承套装在丝杆上,并与上盖相连接。通过设置滚子轴承,能方便丝杆于上盖内的转动。
在一些实施方式中,所述伺服油缸包括锁紧螺母安装在丝杆上。锁紧螺母能便于对滚子轴承进行固定,减少丝杆的窜动。
在一些实施方式中,所述伺服油缸包括万向垫,所述万向垫安装在活塞杆上。万向垫能减少活塞杆和所连接的结构的摩擦,提高活塞杆的使用寿命。
在一些实施方式中,所述伺服油缸包括第一耐磨环和第二耐磨环,所述第一耐磨环设于活塞杆与缸体之间,所述第二耐磨环设于活塞杆与下盖之间。第一耐磨环能减少活塞杆与缸体之间的摩擦,而第二耐磨环能减少活塞杆和下盖之间的摩擦。
在一些实施方式中,所述伺服油缸包括防尘圈,所述防尘圈设于活塞杆与下盖之间。防尘圈能阻隔外部的灰尘,使伺服油缸的使用寿命更长。
在一些实施方式中,所述伺服油缸包括油封、第一O型圈和第二O型圈,所述油封设于活塞杆与下盖之间,所述第一O型圈设于缸体和下盖之间,所述第二O型圈设于缸体和上盖之间。油封能防止缸体内的液压油从活塞杆与下盖之间的缝隙流出,第一O型圈能防止缸体内的液压油从缸体和下盖之间的缝隙流出,第二O型圈能防止缸体内的液压油从缸体和下盖之间的缝隙流出。
附图说明
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