[实用新型]一种自动下料剪板机

说明书

本实用新型公开了一种自动下料剪板机，属于折弯机设备领域。针对现有技术中存在的人工工作进行剪板机下料，工作效率较低问题，本实用新型提供了一种自动下料剪板机。剪板机身，剪板机身出口端设置有托架传输平台，托架传输平台顶面与剪板机身剪板口平行；托架传输平台另一侧设置有宽度与托架传输平台相同的下料装置，本方案通过设置的托架传输平台和下料装置有效保证了物料的自动传送和存储，保证了板料自动传送至下料装置中，且托架传输平台和下料装置都设置有缓冲装置和导向装置，有效保证了保证物料不会撞击损坏，实现自动对剪板机进行下料，自动化程度高、效率高、结构简单，成本低。

技术领域

本实用新型涉及折弯机设备领域，更具体地说，涉及一种自动下料剪板机。

背景技术

现有的剪板机进行剪板时候，剪切后的物料在剪切机的托架上，此时，需要设置专人协助剪板的下落和码放，不然会影响下次剪切的堆放。采用人工协助工作，工作效率较低。此外，人工对剪板进行堆砌码垛不仅无法规整地对剪板进行放置，且作业人员很容易被剪板划伤，因此有必要寻求一种自动化的下料机构。

现有中国专利申请，申请号201721418545，公开日2018年5月11日，公开了一种剪板机下料系统，包括：第一托辊架；设置在第一托辊架上方的抓料移送装置，所述抓料移送装置包括主支架，滑动设置在主支架上的滑架，设置在滑架上的升降装置，及设置在升降装置下端的吸板；设置在抓料移送装置另一侧下方的整理存放装置，所述整理存放装置包括由第一固定立板、第二固定立板、第一活动立板、第二活动立板围成的可变方形箱体，可变方形箱体中设置有可上下升降的托板；设置在整理存放装置下游的第二托辊机构。本实用新型通过四大机构实现了剪板的移送、抓料、规整放置的功能，实现剪板的整理存放，整个过程无需人工操作，在提高工作效率的同时，降低了人员划伤的风险。但是此下料装置机构复杂，还设置抓料装置等机构，成本高，容易产生故障。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的人工工作进行剪板机下料，工作效率较低问题，本实用新型提供了一种自动下料剪板机。它可以实现自动对剪板机进行下料，自动化程度高、效率高。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种自动下料剪板机，包括剪板机身，剪板机身出口端设置有托架传输平台，托架传输平台顶面与剪板机身剪板口平行；托架传输平台另一侧设置有宽度与托架传输平台相同的下料装置，下料装置上部设置有开口，下料装置底部设置有下料托盘。

更进一步的，所述的托架传输平台上设置有若干导辊，内部设置有驱动电机，导辊通过驱动电机驱动旋转。通过导辊将板料自动传送至下料装置中。

更进一步的，托架传输平台两侧设置有导向机构，导向机构的导向板与托架传输平台侧面平行。对板料进行导向，保证板料顺利向前传送，不会跑偏，不会掉出。

更进一步的，导向板靠近托架传输平台内部的一侧设置有耐磨层。

更进一步的，所述的耐磨层为橡胶层。有弹性，耐磨性好，保证物料不会撞击损坏。

更进一步的，下料装置末端上部设置有顶部支撑，顶部支撑为朝向托架传输平台水平设置的弹簧支撑。

更进一步的，所述的弹簧支撑端部设置有耐磨层。

更进一步的，所述的耐磨层为橡胶层。有弹性，耐磨性好，保证钢板不会撞击损坏。

更进一步的，下料托盘通过若干底部设置的支撑轴支撑，所述的支撑轴为弹性支撑轴。弹性支撑轴由弹簧构成，在进行下料的时候进行缓冲，保证物料的撞击小，保证物料不会损坏。

更进一步的，下料托盘上表面设置有耐磨层。耐磨层为橡胶层，有弹性，耐磨性好，保证钢板不会撞击损坏。