[实用新型]一种带有润滑油自动给油装置的辊压机

说明书

本实用新型涉及压辊机设备技术领域，且公开了一种带有润滑油自动给油装置的辊压机，包括轴承座，所述轴承座的左侧面固定连接有贯穿并连通轴承座两端的主轴承，主轴承的内壁固定连接有辊压机主辊轴，轴承座上表面的左端固定连接有伺服电机固定架。该带有润滑油自动给油装置的辊压机，通过伺服电机通电带动第一转动杆转动，配合第二转动杆转动，使得第二转动杆通过第一圆杆带动滑动块在滑动条内滑动，使得连接块配合第二圆杆带动活塞上下运动，通过挤压空气，使得润滑油箱内的润滑油通过硅胶阀瓣膜从雪花状出液口处流出，进入贯穿轴承座并延伸至主轴承内部的出油管内，使得润滑油可以进入主轴承内，从而可以实现可以自动给油的目的。

技术领域

本实用新型涉及压辊机设备技术领域，具体为一种带有润滑油自动给油装置的辊压机。

背景技术

辊压机是一种高效、节能的粉磨设备，在水泥、冶金、矿石行业得到了广泛的应用，其主轴承属于重载轴承，工况条件主要是低速、重载、冲击载荷和振动。传统辊压机轴承座轴承与辊压机主轴的端面密封采用的是唇型密封圈直接安装在主轴，或是唇型密封圈与V型端面密封进行搭配的形式进行密封。

目前的辊压机主轴承由于密封结构的原因在给辊压机主轴承进行添加润滑油时需要人工对辊压机主轴承拆卸再将润滑油滴入，非常麻烦，且浪费劳动力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有润滑油自动给油装置的辊压机，具备可以自动给油等优点，解决了浪费劳动力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有润滑油自动给油装置的辊压机，包括轴承座，所述轴承座的左侧面固定连接有贯穿并连通轴承座两端的主轴承，所述主轴承的内壁固定连接有辊压机主辊轴，所述轴承座上表面的左端固定连接有伺服电机固定架，所述伺服电机固定架的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的右侧面固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右侧面铰接有第二转动杆，所述第二转动杆的顶部转动连接有第一圆杆，所述第一圆杆贯穿并延伸至第二转动杆的两端，所述第一圆杆的右侧面活动连接有滑动条，所述第一圆杆的右侧面固定连接有滑动块，所述滑动块的表面与滑动条的内壁活动连接，所述滑动块的右侧面固定连接有连接块，所述连接块活动连接在滑动条的内壁，所述连接块下表面的右端固定连接有第二圆杆，所述第二圆杆的表面活动连接有空腔，所述第二圆杆的下表面固定连接有活塞，所述活塞活动连接在空腔的内壁，所述空腔的下表面固定连接有贯穿并连通空腔内部的润滑油箱，所述润滑油箱上表面的左端与滑动条的下表面固定连接，所述润滑油箱的底部固定连接有贯穿并连通润滑油箱内部和外部的阀座，所述阀座的内壁固定镶嵌有硅胶阀瓣膜，所述硅胶阀瓣膜的中部开设有雪花状出液口，所述阀座表面的底部固定连接有贯穿轴承座并延伸至主轴承内部的出油管。

优选的，所述滑动条内部中空，且滑动条的两侧面为开口结构。

优选的，所述润滑油箱内设置有润滑油。

优选的，所述辊压机主辊轴的大小与主轴承的大小相适配。

优选的，所述活塞的大小与空腔的大小相适配。

优选的，所述第一转动杆的长度小于空腔的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有润滑油自动给油装置的辊压机，具备以下有益效果：

该带有润滑油自动给油装置的辊压机，通过伺服电机通电带动第一转动杆转动，配合第二转动杆转动，使得第二转动杆通过第一圆杆带动滑动块在滑动条内滑动，使得连接块配合第二圆杆带动活塞上下运动，通过挤压空气，使得润滑油箱内的润滑油通过硅胶阀瓣膜从雪花状出液口处流出，进入贯穿轴承座并延伸至主轴承内部的出油管内，使得润滑油可以进入主轴承内，从而可以实现可以自动给油的目的。