[实用新型]复印纸自动封装线的复印纸包对中装置

说明书

本实用新型公开了一种复印纸自动封装线的复印纸包对中装置，包括机架、输送机构、抬升机构、预纠机构、位移传感器、限位机构和控制器；本实用新型利用能实现复印纸包的自动输送、抬升、对中，方便对复印纸包进行套箱加工，具有自动化程度高的特点，有效降低劳动成本。

技术领域

本实用新型涉及复印纸包装技术领域，具体涉及一种复印纸自动封装线。

背景技术

复印纸是静电复印机中消耗量最大的一种材料，是复印质量的体现者，它的应用范围最广，可广泛的应用在复印机、针式打印机、激光打印机、喷墨打印机等。

复印纸作为静电复印机的复印用纸及打印机打印用纸，包括白色的或彩色的，一般按尺寸大小分别A3、A4、8K、16K、B4、B5等通用规格，它已作为一种必要的办公用品，在机关、学校、广大企事业单位被广泛使用。

复印纸由于自身特点，不可能散乱存放，需要打包成复印纸包，并装箱进行运输、销售；以A4尺寸的复印纸为例，行业惯以500张打包成一包复印纸包，其后通过以4包或8包装放在天地盖包装箱内。

然而，现有复印纸生产厂家，对复印包进行装箱使，需通过人工对复印纸包进行位置校正才能进行套箱、封箱，其位置校正麻烦，自动化程度低，浪费大量人力物力，制约了复印纸打包出厂效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种自动化程度高、劳动成本低的复印纸自动封装线的复印纸包对中装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

复印纸自动封装线的复印纸包对中装置，包括机架、输送机构、抬升机构、预纠机构、位移传感器、限位机构和控制器，所述输送机构安装设置在机架上，所述输送机构为双带输送机构，所述抬升机构安装在机架上，并位于输送机构的双带之间，所述预纠机构设置在机架上，并位于输送机构两侧，所述位移传感器安装设置在机架上，并位于输送机构靠近进料方向的一侧，所述机架位于输送机构的上方具有限位框，四个所述限位机构设置在限位框上，并用于限定复印纸包四侧位置，所述输送机构、抬升机构、预纠机构、位移传感器、限位机构均与控制器电连接。

进一步的，所述预纠机构包括纠偏气缸、连接架和立辊，所述所述纠偏气缸的缸体固定在机架上，所述纠偏气缸的活塞杆与连接架连接，若干所述立辊等距阵列安装在连接架上，若干所述立辊的阵列方向与输送机构的输送方向平行。

进一步的，所述纠偏气缸的伸缩方向与输送机构的送料方向垂直。

进一步的，所述连接架的底部高于输送机构的输送面。

进一步的，所述输送机构包括输送电机、主动链轮、从动链轮、链带，所述输送电机转子通过减速器与一主动链轮连接，两个所述主动链轮通过连轴联动，两个所述从动链轮通过连轴联动，所述主动链轮、从动链轮分别通过两条链带传动连接，所述主动链轮和从动链轮均与机架转动连接，所述抬升机构位于两条所述链带之间的空隙，所述输送电机与控制器电连接。

进一步的，所述抬升机构包括升降柱、托板、齿条、抬升电机和齿轮，所述机架上设有升降开口，所述升降柱与升降开口滑动连接，所述托板水平固定在升降柱顶部，所述齿条竖直设置在升降柱一侧，抬升电机安装固定在机架上，抬升电机的转子通过减速器与齿轮连接，所述齿轮与齿条啮合，所述抬升电机与控制器电连接。

进一步的，当升降柱调节至最低点时，所述托板板面低于输送机构的输送面。

进一步的，所述限位机构包括限位气缸和限位板，所述限位气缸的缸体固定在限位框上，所述限位气缸的缸体与限位板固定连接，所述限位气缸的伸缩方向与对应复印纸包的边线垂直，所述限位气缸的控制器电连接。

进一步的，所述限位板为板面为竖直设置，两两相邻的限位板板面相互垂直，所述限位板板面与对应复印纸包侧面平行。