[实用新型]一种竹筒开纤装置

说明书

本实用新型提供一种竹筒开纤装置，包括锥模与管套，所述管套开设有能容纳竹筒的通道，所述管套的下端设有能卡住竹筒的限位环，所述锥模能穿过所述通道与所述限位环。本实用新型的优点在于：本实用新型的竹筒开纤装置设计巧妙，制作简单，竹筒放入管套中，锥模向下挤压竹筒，竹筒裂解成纤，快速有效地将软化处理后的竹筒整段制备成优质定长的竹纤维，实现竹筒均匀成纤，大幅度节省了竹纤维的生产时间，提高了竹材利用率，提高了生产效率。

【技术领域】

本实用新型涉及竹材开纤设备，具体地涉及一种竹筒开纤装置。

【背景技术】

竹纤维是从竹子中提取的，通过一系列机械方法制备的天然绿色纤维产品。竹纤维具有天然抗菌性、优良的透气性、独特的回弹性、瞬间吸水性和防缩水性及较强的纵向和横向强度等优良特性，集天然纤维与人造纤维的优点于一体，是一种环保性纤维。

现有技术中对竹材的软化去隔处理，首先选用0.5-2.5年生的新鲜竹材，比如，慈竹、绿竹、青皮竹、毛竹等，再将竹材依据外径的粗细不同和是否带有明显缺陷进行分类，缺陷主要包括过度弯曲、折断等；选取外径区间相似的笔直度好的竹材进行去竹隔处理，即打通整个竹材中的各个竹隔。再将整竹进行蒸煮、火烤或碱液水浴等软化处理。

目前工业上获取竹纤维较为成熟的方式包括碾压法和梳解法。碾压法主要通过碾压方式处理软化后的竹材，使竹材产生龟裂，使纤维剥离成纤。该方法由于碾压力不能很好契合不同规格的竹材，导致竹材产生的裂纹分布不均匀，影响粗纤的获取率；而梳解法通常采用机械梳针滚轮将经过软化的竹片梳解成粗竹纤维，该方法对竹纤维的性能损伤较大。以上方法加工出的竹纤维长短不一，粗细不匀，纤维获得率低，纤维损伤强度较高。

【实用新型内容】

为克服现有设备存在的缺陷，本实用新型在于提供一种竹筒开纤装置，竹筒放入管套中，锥模向下挤压竹筒，竹筒裂解成纤，从机具台的通孔收集竹纤维，竹筒均匀成纤，操作方便快捷。

本实用新型是这样实现的：

一种竹筒开纤装置，包括锥模与管套，所述管套开设有能容纳竹筒的通道，所述管套的下端设有能卡住竹筒的限位环，所述锥模能穿过所述通道与所述限位环。

进一步地，还包括机具台，所述机具台开设有通孔，所述管套固定连接于所述机具台，所述锥模还能穿过所述通孔。

进一步地，所述限位环设有倒角。

进一步地，所述锥模包括连接部与锥状部，所述连接部与锥状部的一端固定连接，所述锥状部的另一端成锥角，所述锥状部具有分段式的梯度面。

进一步地，所述锥状部的长度大于所述竹筒的长度。

进一步地，所述锥状部的表面设有第一螺纹线。

进一步地，所述第一螺纹线与所述锥状部是一体的。

进一步地，所述管套的内壁固设有第二螺纹线。

进一步地，所述第二螺纹线与所述管套是一体的。

本实用新型的优点在于：本实用新型的竹筒开纤装置设计巧妙，制作简单，竹筒放入管套中，锥模向下挤压竹筒，竹筒裂解成纤，快速有效地将软化处理后的竹筒整段制备成优质定长的竹纤维，实现竹筒均匀成纤，大幅度节省了竹纤维的生产时间，提高了竹材利用率，提高了生产效率。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的竹筒开纤装置的结构示意图。

图2是图1的竹筒开纤装置的剖视图。

图3是本实用新型中竹筒的结构示意图。

图4是本实用新型实施例一中锥模的结构示意剖视图。