[实用新型]一种安全联轴器有效
申请号: | 201821105868.8 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN208519077U | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 张永生;陈春庆;吴燮伟;周维炀 | 申请(专利权)人: | 无锡申穗船舶设备有限责任公司 |
主分类号: | F16D7/00 | 分类号: | F16D7/00;F16K15/04;F16K27/02 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云 |
地址: | 214121 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 联轴器本体 弹簧腔 注油阀 弹簧 滚球 油腔 安全联轴器 剪切管 进油孔 注油腔 加工精度要求 本实用新型 工业应用 顺序连通 上端 剪切环 底端 管颈 孔壁 套接 下端 压装 连通 封闭 外部 出口 | ||
本实用新型提供了一种安全联轴器,其结构简单、加工精度要求低、成本低、适于工业应用。其包括联轴器本体,在所述联轴器本体内部开设有油腔,所述联轴器本体外部套接剪切环,其特征在于:其还包括注油阀,所述注油阀安装于所述油腔的进油孔,所述注油阀包括顺序连通的注油腔、剪切管和弹簧腔;所述弹簧腔内的弹簧其下端压装于所述进油孔的孔壁,所述弹簧腔的底端连通所述油腔,所述弹簧的上端压装有滚球,所述滚球位于所述剪切管的管颈位置,所述滚球在所述弹簧的作用下封闭所述注油腔的出口。
技术领域
本实用新型涉及液压安全联轴器密封技术领域,具体为一种安全联轴器。
背景技术
安全联轴器是联接主动机与工作机的一种部件,主要功能为过载保护,当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时,安全联轴器上的泄油阀被切断,并以打滑形式限制传动系统所传动的扭力,达到过载保护作用;现有的轴联接安全联轴器注油结构一般有2种:第一种结构如图1所示,在设定的同一剖面上开有3个孔口,即安装剪切管4的泄油孔2、注油接口9和注油密封孔口8,这种3孔结构中孔的相对位置要求高,加工难度大,如果加工有细微误差,未将3个孔在同一剖面上接通,就会造成产品报废;第二种结构如图2所示,在设定的同一剖面上开有4个孔口,即安装剪切管4的泄油孔2、注油接口10、注油接头处孔口开设的斜孔12,在注油接口10的侧面还要开通油孔11,这种4孔结构更加复杂,加工难度也更大;这两种注油结构都很复杂,需要在联轴器本体上开设多个彼此连通的孔,因为结构复杂,导致加工精度要求高、加工成本高。
发明内容
为了解决因注油结构较复杂引起的对加工精度要求高、加工成本高的问题,本实用新型提供了一种安全联轴器,其结构简单、加工精度要求低、成本低、适于工业应用。
本实用新型的结构是这样的:其包括联轴器本体,在所述联轴器本体内部开设有油腔,所述联轴器本体外部套接剪切环,其特征在于:其还包括注油阀,所述注油阀安装于所述油腔的进油孔,所述注油阀包括顺序连通的注油腔、剪切管和弹簧腔;所述弹簧腔内的弹簧其下端压装于所述进油孔的孔壁,所述弹簧腔的底端连通所述油腔,所述弹簧的上端压装有滚球,所述滚球位于所述剪切管的管颈位置,所述滚球在所述弹簧的作用下封闭所述注油腔的出口。
其进一步特征在于:
所述注油阀成对设置在所述联轴器本体圆周上、径向上相隔180度;
所述剪切管的管颈位于所述剪切环上的开口处;
所述弹簧腔的外壁上位于所述剪切管的下方的形状为六角形;
所述注油阀与所述进油孔之间螺纹连接;
所述注油腔的内表面为螺纹面;
所述注油腔的底端面向腔外凸出为半球面结构;
所述弹簧腔的底端面向腔外凸出为半球面结构。
本实用新型提供的一种安全联轴器,其只需开设一个进油孔,通过集成了剪切管和注油阀功能的注油阀同时完成注油、密封、卸油三个过程;本实用新型取消了密封孔口、卸油孔,只保留一种进油孔,加工的时候无需考虑几个孔之间的相对位置,只需要考虑一种孔的结构,结构简单,加工精度要求低,精简了加工工序,降低了加工成本。
附图说明
图1为现有第一种结构的局部剖面结构示意图
图2为现有第二种结构的局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型的剖面结构示意图;
图4为注油阀的结构示意图。
具体实施方式
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