[实用新型]一种精密型智能旋转阀

说明书

本实用新型提供了一种精密型智能旋转阀包括电动机、阀体、减速机，所述阀体由上端的进料筒、与所述进料筒底部连通的阀壳、置于所述阀壳内的旋转组件构成，所述阀壳为中空结构，中空腔分为三个区域，包括上宽下窄的入料区、横置的圆筒结构的旋转区、上窄下宽的出料区，所述旋转组件包括转子以及固定带所述转子外壁上的转轮，所述转子两端均穿出所述阀体并分别支撑在轴承上，其所述转子两端上设置限位开关；所述进料筒内设置感应器、与所述感应器联动开启闭合的开关门。本实用新型设置限位开关用于控制转子的旋转角度与方向，且在入料区上端安装了感应器与开关门的进料筒，便于感应物料进入同时同步启动旋转阀转动。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种精密型智能旋转阀。

背景技术

旋转阀是是一种通过旋转部件如转动挡板旋转使阀从开位变化至关位的机械装置，常用于物料输送、除尘设备排灰、送风等。目前常用的旋转阀人工控制，旋转角度不易控制，物料进入时反应与旋转组件启动难以同步；此外旋转组件结构密封性差、且容易卡住。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种精密型智能旋转阀。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种精密型智能旋转阀包括用于提供动力的电动机、阀体、用于电动机与阀体之间匹配转速和传递转矩的减速机，所述阀体由上端的进料筒、与所述进料筒底部连通的阀壳、置于所述阀壳内的旋转组件构成，所述阀壳为中空结构，中空腔分为三个区域，包括上宽下窄的入料区、横置的圆筒结构的旋转区、上窄下宽的出料区，所述旋转组件包括转子以及固定带所述转子外壁上的转轮，所述转子两端均穿出所述阀体并分别支撑在轴承上，所述轴承安装在所述阀体外部，便于拆卸维护等。所述电动机的转子轴与所述减速机的输入轴相接，所述减速机的输出轴与所述轴承连接，所述转子两端上设置限位开关；所述进料筒内设置感应器、与所述感应器联动开启闭合的开关门。

进一步地，所述电动机与所述减速机串联式排列，所述电动机、所述减速机二者与所述阀体并联固定在控制架上。所述控制架既起到支撑固定作用，同时其内部还可设置用于所述电动机、减速机、阀体动作的控制元件如PLC控制系统。

进一步地，所述开关门由两组相互对称的转动板构成。

进一步地，所述转轮为多角星型结构，为了防止长期使用后转轮的叶片容易松动，且在输送过程中物料容易卡在叶片与转子连接的夹角处，所述转轮由多组均匀分布的叶片、及设置在两两叶片之间的弧形结构的托板构成，所述叶片与所述托板为一体式结构，所述叶片为外尖内宽的锥形结构。

进一步地，所述转轮两端设置挡板，所述挡板与所述叶片两端紧密连接，所述转子两端穿出阀体的部分安装密封盖。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型设置限位开关用于控制转子的旋转角度与方向，且在入料区上端安装了感应器与开关门的进料筒，便于感应物料进入同时同步启动旋转阀转动。

(2)本实用新型将转轮由叶片与弧形结构的托板构成一体式料槽，使得物料卸料时更加顺畅，不会出现死角将物料卡住。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中阀体沿A-A方向的剖面示意图。

图3为本实用新型转轮的结构示意图

图示说明：1-电动机，2-减速机，3-阀体，301-进料筒，302-阀壳，302a-入料区、302b-旋转区、302c-出料区，303-感应器，304-开关门，305-转轮，306-转子，307-挡板，308-叶片，309-托板，4-控制架，5-轴承，6-限位开关，7-密封盖。