[实用新型]一种下卸料离心机

说明书

本实用新型提供一种下卸料离心机，包括离心内筒，电机，底板，进料管，主动轴，V带，可过滤出料箱结构，从动杆，从动轮，离心总动管，出料管，清洗喷头结构，支撑管，离心外筒和可旋转刮刀结构。本实用新型进水管和储水箱的设置，有利于对离心机内进行清理，保证离心机内的干净；刮刀的设置，有利于对离心机离心内筒内壁上残留的物料进行清理，防止内壁上设置的滤孔堵塞；出料箱和滑轮的设置，有利于对出料箱进行移动，方便取料，省时省力；控制开关和旋转喷头的设置，有利于对离心机内壁进行多角度的喷洒，方便对内壁进行清理；过滤网的设置，有利于对出料箱内的物料进行过滤，过滤出不合格的物料。

技术领域

本实用新型属于离心机技术领域，尤其涉及一种下卸料离心机。

背景技术

离心分离设备是一种利用离心力来把不同物态的物料或者不同密度的物料分离开来的一种设备，早在170多年之前，德国研制出来了世界上第一台真正意义上的可用于工业生产的离心设备，当时这台设备主要是用于棉布脱水的作用的。到了20世纪，三十年代的时候离心机的研究制造达到了快速发展的时期，几乎每年都有新的设备出现。在最近二十年来，离心机设备的发展方向主要是朝着集成化、智能化、精细化的方向发展，离心机设备的新机型比较少。

中国专利公开号为CN107520069A，发明创造名称为一种下卸料离心机，包括控制箱、机座，安装在机座上的电机和机壳，连接在机壳上的机盖，机座的下方设有减震器，控制箱控制离心机各部件的工作；所述机壳内设有轴承座和转鼓，轴承座内设有转轴，所述转鼓的顶部设有旋转布料器，所述旋转布料器的上端连接设有进料管，所述转鼓底部连接设有出料斗；所述机盖上连接设有刮刀；所述机盖为翻盖式结构，其连接设有开盖油缸，靠近开盖油缸的一侧和机壳铰接连接，另一侧和机壳通过挂杆连接；所述机壳的底部的一侧设有与机壳内部联通的储液箱；分体式射频导纳料位开关的探头安装在机壳内。要离心的物料通过布料器上端的进料管进入转鼓内进行离心，离心后的液体进入出液箱，固体通过转鼓下部的出料口卸料。布料器旋转布料，便于物料在转鼓内均匀分布，离心更加彻底。翻盖式的机盖，打开机盖时，打开挂杆，开盖油缸驱动机盖打开，省时省力。但是现有的下卸料离心机还存在着内筒不便于清洗，出料箱无法进行移动和无法对内壁残留的物料进行清理的问题。

因此，发明一种下卸料离心机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种下卸料离心机，以解决现有的下卸料离心机内筒不便于清洗，出料箱无法进行移动和无法对内壁残留的物料进行清理的问题。一种下卸料离心机，包括离心内筒，电机，底板，进料管，主动轴，V带，可过滤出料箱结构，从动杆，从动轮，离心总动管，出料管，清洗喷头结构，支撑管，离心外筒和可旋转刮刀结构，所述的电机的输出轴贯穿底板的内部左侧位置联轴器连接在主动轴的上表面中间位置；所述的进料管螺纹连接在离心外筒的上表面左侧位置；所述的主动轴通过V带和从动轮传动连接；所述的可过滤出料箱结构独立设置在出料管的下侧位置；所述的从动杆依次贯穿离心外筒，离心内筒和离心总动管同时贯穿底板键连接在从动轮的上表面中间位置；所述的出料管分别贯穿离心外筒和底板下表面后端左右两侧位置；所述的清洗喷头结构安装在离心外筒的上表面中间右侧位置；所述的支撑管分别焊接在底板的下表面左右两侧位置；所述的离心外筒套接在离心内筒的外表面；所述的可旋转刮刀结构安装在离心外筒的上表面右侧位置；所述的可过滤出料箱结构包括出料箱，滑轮，把手，过滤网和拉环，所述的滑轮分别螺栓连接在出料箱的下表面四角位置；所述的把手胶接在出料箱的正表面上侧中间位置；所述的过滤网通过拉环放置在出料箱内部上侧位置；所述的拉环分别放置在出料箱的上部左右两侧位置。

优选的，所述的清洗喷头结构包括旋转阀门，固定杆，旋转喷头，出水管，储水箱，防护盖，进水管和控制开关，所述的旋转阀门螺纹连接在出水管的左表面上侧位置；所述的固定杆分别焊接在出水管的左右表面中间位置；所述的旋转喷头螺纹连接在出水管的下表面；所述的出水管螺纹连接在储水箱的下表面中间位置；所述的防护盖螺纹连接在进水管的上表面；所述的进水管螺纹连接在储水箱的上表面中间位置；所述的控制开关镶嵌在储水箱的正表面右上角位置。