[实用新型]一种防负压的旋挖钻机钻头

说明书

本实用新型公开了一种防负压的旋挖钻机钻头，包括钻头筒体，所述钻头筒体的顶部设置有斗顶，所述钻头筒体的底部设置有若干个截齿，所述钻头筒体的外壁底端设置有若干个凸起部，所述钻头筒体的底端还设置有若干个用于连通其内部与外界大气的通气孔。本实用新型不仅可以使钻头筒体与周围土体隔离，还可以保证桩底部至钻头底部之间的空间与外界空间相连通，防止提钻过程中产生负压，表面旋挖钻灌注桩出现孔壁颈缩现象、桩孔周边地面沉降、混凝土灌注超方甚至断桩等工程质量事故。

技术领域

本实用新型属于钻机钻头的技术领域，具体涉及一种防负压的旋挖钻机钻头。

背景技术

近年来旋挖钻以低噪音、低振动、高钻速、移机方便等优势在工程建设中应用较为广泛。淤泥质软土作为特殊性质的土质，其显著的特征就是被扰动后结构强度骤减，在采用旋挖钻机钻孔施工穿越层厚较大的淤泥质软土的提钻过程中，其下部产生较大负压力作用，致使产生“吸钻”现象，从而造成孔壁颈缩现象、桩孔周边地面沉降、混凝土灌注超方甚至断桩等工程质量事故。

目前，常用的旋挖钻钻头在软土层施工时，由于钻头与软土之间紧密贴合，提钻过程中在下部会产生较大负压，影响灌注桩施工效率及施工质量。现有技术中，申请号为201420025124.0的中国实用新型专利公开了一种防真空效应的旋挖钻机钻头，采用通气钢管打通桩底部至钻头底部之间的空间与外界连通的通道，防止形成真空，产生负压，但该方法钻头制造麻烦、成本较高，无法在现有的钻头上进行改造。因此，研究一种新型防负压的旋挖钻钻头，可在原有钻头基础上进行改造，并有效防止负压产生，对软土地层旋挖钻孔灌注桩施工具有重大意义。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低的防负压的旋挖钻机钻头。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防负压的旋挖钻机钻头，包括钻头筒体，所述钻头筒体的顶部设置有斗顶，所述钻头筒体的底部设置有若干个截齿，所述钻头筒体的外壁底端设置有若干个凸起部，所述钻头筒体的底端还设置有若干个用于连通其内部与外界大气的通气孔。

上述技术方案中，所述钻头筒体呈圆台状，且钻头筒体的直径由顶部向底部逐渐增大。

上述技术方案中，若干个所述凸起部相对于钻头筒体的中轴线呈中心对称布置。

上述技术方案中，所述凸起部为钢条制成的向外凸起的部件，所述凸起部的底端面与钻头筒体的底端面平齐。

上述技术方案中，所述凸起部的数量为4～8个。

上述技术方案中，若干个所述通气孔相对于钻头筒体的中轴线呈中心对称布置。

上述技术方案中，所述通气孔位于相邻两个凸起部的中部。

上述技术方案中，所述通气孔的开口形状呈长方形、正方形或者圆形。

上述技术方案中，所述通气孔的数量为2～4个。

本实用新型的有益效果是：

其一，本实用新型的钻头筒体的外壁底端设置有若干个凸起部和通气孔，不仅使钻头筒体与周围土体隔离，还可以保证桩底部至钻头底部之间的空间与外界空间相连通，防止提钻过程中产生负压。

其二，本实用新型的钻头可以防止旋挖钻灌注桩出现孔壁颈缩现象、桩孔周边地面沉降、混凝土灌注超方甚至断桩等工程质量事故。

其三，本实用新型能够在现有的旋挖钻机钻头的基础上进行改造，而且改造简单方便、成本较低、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的防负压的旋挖钻机钻头的结构示意图；

图中：1-钻头筒体、2-斗顶、3-截齿、4-凸起部、5-通气孔。