[实用新型]一种降低输送带异常磨损的热矿料输送装置

说明书

本实用新型涉及一种降低输送带异常磨损的热矿料输送装置。所述热矿料输送装置包括机架、滚筒、输送带、滑槽和测速仪，其中，所述滑槽位于下料漏斗的正下方且与输送带之间成的锐角为α，通过连接杆和伸缩组件可调节角度α的大小，测速仪用于测量所述滑槽下端的热矿料的下滑速度v₁，所述输送带的传输速度为v₂，满足所述热矿料输送装置通过控制滑落在输送带上的热矿料沿输送带的方向的速度分量v₁·cosα与输送带的传输速度v₂之间的速度差，从而极大地降低了输送带受到的来自热矿料的摩擦力，从而降低输送带异常磨损。

技术领域

本实用新型涉及一种降低输送带异常磨损的热矿料输送装置，属于散状物料输送装备技术领域。

背景技术

在碎矿料输送时，常会用到输送带式物料输送装置。物料输送装置可输送热矿料和冷矿料。现有的热矿型输送装置在输送诸如焦炭、烧结矿等高温硬质物料时，与输送冷矿料相比，明显加剧了输送带磨损程度。

热矿型输送带异常磨损的最重要原因是高温，在高温下，粒子的活动性加剧，输送带的微观粒子活跃，降低输送带的耐用性。防止此类型的输送带异常磨损的最有效的办法就是降温，然而，高温环境的产生往往是由于工艺条件造成的，在不改变工艺条件的情况下，通常都不能降为常温。因此，目前亟需一种在热矿料输送中降低输送带异常磨损的方案。

实用新型内容

针对现有的热矿料输送中，在高温作用下输送带容易造成异常磨损的问题，本实用新型提供了一种降低输送带异常磨损的热矿料输送装置，通过控制滑落在输送带上的热矿料沿输送带的方向的速度分量v₁·cosα与输送带的传输速度v₂之间的速度差，从而极大地降低了输送带受到的来自热矿料的摩擦力，从而降低输送带异常磨损。

为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：

本实用新型提供了一种降低输送带异常磨损的热矿料输送装置，包括：

机架；

滚筒，包括固定在所述机架上的驱动滚筒、转向滚筒和多组支撑托辊，所述驱动滚筒、转向滚筒分别设置于机架的两端，所述支撑托辊间隔设置于所述驱动滚筒、转向滚筒之间；

输送带，绕过所述机架两端的驱动滚筒、转向滚筒闭合，中间搁置于所述支撑托辊上；

滑槽，位于下料漏斗的正下方，延长线与所述输送带形成的锐角为α，所述下料漏斗中的热矿料经所述滑槽滑落至所述输送带上；所述滑槽靠近输送带的一端铰接在连接杆的一端，所述连接杆的另一端铰接在所述机架上；所述滑槽的另一端与伸缩组件的一端铰接，伸缩组件的另一端固定在所述机架上；所述伸缩组件控制角度α的大小；以及，

测速仪，设置于所述机架上或滑槽上，用于测量所述滑槽下端的热矿料的下滑速度v₁。

进一步，所述热矿料输送装置还包括控制器，所述控制器内部设置有速度比对模块，用于比较v₂与v₁·cosα的大小，以及与t％的大小。

进一步，所述控制器与所述驱动滚筒电连接，用于控制所述驱动滚筒的转数，改变输送带的传输速度v₂；或/和所述控制器与所述伸缩组件电连接，用于控制所述伸缩组件的伸缩，改变角度α的大小。

进一步，所述控制器内设置有角度计算模块，依据所述滑槽上两铰接点的距离、伸缩组件的伸缩距离、连接杆的长度，计算角度α的大小。

进一步，所述控制器连接有报警器，所述控制器内部设置有速度比对模块，所述控制器控制所述报警器发出报警信号。

进一步，所述支撑托辊装置包括第一托辊、第二托辊和第三托辊，所述第一托辊水平设置，所述第二托辊与第三托辊呈倒八字分列所述第一托辊两侧。