[实用新型]一种开铁口机的挂钩装置

说明书

本实用新型提供了一种开铁口机的挂钩装置,包括：与高炉周壁固定连接的挂钩座、位于轨梁上方的支承座、挂钩臂、上拉杆组件、下拉杆组件、固定在轨梁上的下拉杆支架，所述下拉杆组件包括调节螺杆、至少两个调节螺母，所述调节螺杆的周壁设有外螺纹，所述调节螺杆的头部与支承座固定连接，所述调节螺母与调节螺杆联接，所述调节螺杆的尾部贯穿下拉杆支架，且所述拉杆支架位于两个调节螺母之间。本实用新型将支承座与下拉杆组件固定连接，下拉杆支架固定在轨梁上，通过调节调节螺杆与调节螺母的间距，实现挂钩装置前后方向的任意调节。

技术领域

本实用新型涉及开铁口机领域，尤其涉及一种开铁口机的挂钩装置。

背景技术

锚钩装置安装在开铁口机轨梁前部。锚钩装置包括锚钩、与锚钩配合使用的锚钩座。通常，锚钩座根据现场高炉炉皮形状进行切割后与炉皮焊接固定不动，锚钩装置上的锚钩与锚钩座上的挂钩轴接触，从而固定开铁口机工作位置，使钻头对准高炉出铁口。锚钩装置的工作机理是：开铁口机到工作位置时，锚钩装置同轨梁一起绕铰接点向下运动，锚钩在接触挂钩轴后机械锁死，准确定位钻头位置，防止开铁口机在工作时晃动。

在实际安装中发现，若锚钩座焊接位置稍有偏差，锚钩在接触挂钩轴时一侧接触，另一侧无法接触，导致开铁口机在工作时只有单片锚钩受力，易使锚钩发生变形、定位出现偏差、钻头无法准确对准铁口的现象。另外，锚钩装置固定在轨梁上，无法调节前后及高低位置，轨梁长时间受热变形，导致钻头无法准确对准铁口，影响开铁口作业。

有鉴于此，有必要对现有技术中的锚钩装置予以改进，以解决钻头无法准确对准铁口的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种开铁口机的挂钩装置，支承座与下拉杆组件固定连接，下拉杆支架固定在轨梁上，通过调节调节螺杆与调节螺母的间距，实现挂钩装置前后方向的任意调节；通过在支承座下方增加调整垫片，实现挂钩装置在上下方向的任意调节。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种开铁口机的挂钩装置, 包括：与高炉周壁固定连接的挂钩座、位于轨梁上方的支承座、挂钩臂，所述挂钩臂的头部设有与挂钩座接触并相对固定的挂钩，所述挂钩臂的尾部与支承座铰接，还包括：上拉杆组件、下拉杆组件、固定在轨梁上的下拉杆支架，

所述上拉杆组件的头部与挂钩臂的尾部铰接，所述上拉杆组件的尾部贯穿支承座的侧壁并与支承座固定联接，

所述下拉杆组件包括调节螺杆、至少两个调节螺母，所述调节螺杆的周壁设有外螺纹，所述调节螺杆的头部与支承座固定连接，所述调节螺母与调节螺杆联接，所述调节螺杆的尾部贯穿下拉杆支架，且所述拉杆支架位于两个调节螺母之间。

作为本实用新型的进一步限定，所述支承座的底面与轨梁的顶面之间设有多个用以实现挂钩装置上下调节的调整垫片。

作为本实用新型的进一步限定，所述轨梁沿长度方向设有多个第一安装孔，所述调整垫片上设有第二安装孔，该第二安装孔与第一安装孔配合，并通过紧固件固定连接。

作为本实用新型的进一步限定，所述上拉杆组件包括拉杆、支架、套设在拉杆上的弹性筒状件，所述支架的首端与挂钩装置的挂钩臂尾端铰接，所述拉杆的首端与支架的尾端固定连接，所述拉杆的尾端贯穿挂钩装置的支承座，并与该支承座固定联接；弹性筒状件位于支架与支承座之间。

作为本实用新型的进一步限定，所述上拉杆组件还包括设置在拉杆上的多个调节螺母，所述拉杆的周壁上设有外螺纹，所述调节螺母与拉杆螺纹连接，所述弹性筒状件的两端至少各设置一个调节螺母，所述调节螺母的外径大于弹性套筒的内径。

作为本实用新型的进一步限定，所述拉杆上还设有至少两个固定螺母，相邻的两个固定螺母将支承座夹持在中间，以实现支承座与拉杆的固定连接；所述弹性筒状件与支承座之间设有垫圈，该垫圈套设在拉杆上，所述垫圈的外径大于弹性套筒的内径。