[实用新型]一种双倾动高炉布料器用溜槽结构

说明书

本实用新型提供了一种双倾动高炉布料器用溜槽结构，包括溜槽本体、对称分布在所述溜槽本体两侧的两个倾动杆、位于两个倾动杆之间的连接杆，所述连接杆的两端分别与每个倾动杆的下端部固定连接，所述连接杆的周壁与溜槽本体的底面固定连接；每个所述倾动杆的外侧分别布置一个倾动减速机，所述倾动减速机的输出轴与倾动杆的端部固定连接，使得两个倾动减速机同步带动溜槽本体倾动。本实用新型通过两个倾动减速机驱动布料溜槽倾动，与单倾动减速机的布料溜槽相比，承载能力增加一倍；本实用新型的布料溜槽由蜗轮带动倾动轴倾动，没有销轴铰接，因此不受三个月润滑周期影响，润滑效果更好，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及高炉布料器领域，尤其涉及一种双倾动高炉布料器用溜槽结构。

背景技术

高炉布料器，是无料钟炉顶设备中用于驱动并控制布料溜槽进行旋转和倾动从而使物料均匀分布在炉体内的设备。高炉布料器安装在炉顶钢圈上，其下部与炉顶相通，共同承受炉顶煤气的冲刷、侵蚀以及炉喉料面的热辐射，高炉布料器在高温、高粉尘的环境下工作，工况条件极为恶劣。

现有的布料溜槽的结构如图1所示，该布料溜槽是通过四连杆300与单个减速机200连接，单个减速机200通过四连杆300驱动高炉布料溜槽倾动时，稳定性不好，并且四连杆300驱动高炉布料溜槽工作时精度不高。

有鉴于此，有必要对现有的布料溜槽结构予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双倾动高炉布料器用溜槽结构，布料溜槽由两个倾动减速机驱动，驱动力矩增加了一倍，可承载布料溜槽最大长度3.2m。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种双倾动高炉布料器用溜槽结构，包括溜槽本体，还包括对称分布在所述溜槽本体两侧的两个倾动杆、位于两个倾动杆之间的连接杆，所述连接杆的两端分别与每个倾动杆的下端部固定连接，所述连接杆的周壁与溜槽本体的底面固定连接；

每个所述倾动杆的外侧分别布置一个倾动减速机，所述倾动减速机的输出轴与倾动杆的端部固定连接，使得两个倾动减速机同步带动溜槽本体倾动。

作为本实用新型的进一步改进，还包括自溜槽本体的两个相对称的侧壁向倾动杆方向分别延伸的两个连接板，每个所述倾动杆的中部均与连接板的端部固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，倾动杆倾斜设置，所述倾动杆沿长度方向的侧壁与溜槽本体的侧壁之间的夹角为锐角。

作为本实用新型的进一步改进，所述倾动减速机的输入轴和输出轴垂直分布，所述倾动减速机安装在高炉布料器的布料器本体内部。

作为本实用新型的进一步改进，所述倾动减速机包括：壳体、设置在壳体内的齿轮蜗杆组件、输入轴以及输出轴，所述倾动减速机的输出轴自壳体的侧壁穿出后与倾动杆的端部固定连接，所述输入轴的底端自壳体的顶面进入壳体内部，并通过齿轮蜗杆组件驱动输出轴旋转，所述壳体的下表面与旋转底盘的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述连接板之间设有挡板，该挡板同时与连接板和溜槽本体的底板垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过两个倾动减速机驱动布料溜槽倾动，与单倾动减速机的布料溜槽相比，承载能力增加一倍；

2、本实用新型的布料溜槽由蜗轮带动倾动轴倾动，没有销轴铰接，因此不受三个月润滑周期影响，润滑效果更好，使用寿命长。

附图说明

图1为单倾动减速机的溜槽结构示意图；

图2为双倾动高炉布料器的结构示意图；

图3为图2中A向结构示意图；