[实用新型]一种轧机辊缝调节装置

说明书

本实用新型提供了一种轧机辊缝调节装置，包括电机、传动减速机、旋转编码器、控制器、显示屏，旋转编码器安装在电机的输出轴上，用于将输出轴的旋转圈数转换成脉冲信号，并将该脉冲信号输出至控制器，旋转编码器的信号输出端与控制器的输入端连接；控制器用于接收并处理旋转编码器发送的脉冲信号，得到辊缝当前的实际间距，控制器的输出端与显示屏的输入端连接；显示屏嵌设在控制柜上，显示屏用于显示当前辊缝的实际间距；传动减速机为直交轴减速机，传动减速机的输入轴与电机的输出轴通过第一联轴器联接。本实用新型采用编码器与控制器相结合，实现了辊缝的微调节，并且辊缝调节过程中反应快、精度高、能够达到辊缝调节装置的快速响应。

技术领域

本实用新型涉及轧机辊缝调节领域，尤其涉及一种轧机辊缝调节装置。

背景技术

轧机的辊缝调节装置是轧机的重要结构之一，它担负着轧机辊缝开口度的调整任务，在钢板轧制过程中，通过调整和控制辊缝间隙，使每批轧件达到目标厚度值，为了提高轧件的质量和工作效力，辊缝调节装置必须具有快速响应和准确定位的功能。

通常，轧机辊缝调节装置也称为轧机压下装置，电动压下装置是轧钢辊缝调节装置中最常见的一种压下装置，电动压下装置的缺点有：

1、运动部分惯性大，不适合辊缝的微调；2、辊缝调节过程中反应慢、精度低，达不到辊缝调节装置快速响应要求；3、辊缝间距采用人工测量，无法实时在线监测；4、运动范围大，定位准确性差。

有鉴于此，有必要对现有技术中的电动压下装置予以改进，以解决现有的轧机辊缝调节装置不适合辊缝微调的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轧机辊缝调节装置，通过在电机的输出轴末端安装编码器，当电机旋转时，编码器向控制器输出脉冲个数，控制器将脉冲个数转换成辊缝的实际间距，当辊缝间距的实际输出值与预设值相等时，电机停止旋转，实现辊缝调节的准确定位。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种轧机辊缝调节装置，包括电机、传动减速机、旋转编码器、控制器、显示屏，其中：

所述旋转编码器安装在电机的输出轴上，用于将输出轴的旋转圈数转换成脉冲信号，并将该脉冲信号输出至控制器，所述旋转编码器的信号输出端与控制器的输入端连接；

所述控制器安装在控制柜内，所述控制器用于接收并处理旋转编码器发送的脉冲信号，得到辊缝当前的实际间距，所述控制器的输出端与显示屏的输入端连接；

所述显示屏嵌设在控制柜上，所述显示屏用于显示当前辊缝的实际间距；

所述传动减速机为直交轴减速机，所述传动减速机的输入轴与电机的输出轴通过第一联轴器联接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括电磁离合器，所述传动减速机为两个，每个所述传动减速机上的输入轴在减速箱相对的两侧同时伸出，任一传动减速机的输入轴与电机的输出轴连接，两个传动减速机的输入轴之间通过电磁离合器连接；

每个所述传动减速机的输出轴上均连接有压下螺杆，所述压下螺杆上设有压下螺母，每个压下螺母均与上辊机构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转编码器上设有第二联轴器，该第二联轴器的端部与电机风叶端的输出轴固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，还包括：电机正转按钮、电机反转按钮，所述电机正转按钮和电机反转按钮分别与电机点连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机正转按钮、电机反转按钮均为继电器，所述电机正转按钮、电机反转按钮与控制器点连接；

所述控制器还用于对比实际间距与预设间距，所述控制器监测到实际间距等于预设间距，控制器控制电机正转按钮或电机反转按钮复位。