[实用新型]蒸压加气混凝土料浆稠度检测系统及其料浆制备系统

说明书

本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土料浆稠度检测系统及其料浆制备系统，其蒸压加气混凝土料浆稠度检测系统包括数据处理器和设置于料浆罐内不同深度层的至少两个稠度感应传感装置，每个稠度感应传感装置的输出端与数据处理器的输入端连接，数据处理器用于对稠度感应传感装置测出的稠度进行加权平均处理。

技术领域

本实用新型涉及混凝土料浆稠度检测技术领域，特别涉及一种蒸压加气混凝土料浆稠度检测系统及其料浆制备系统。

背景技术

粉煤灰蒸压加气混凝土具有轻质、保温、隔音等优点，广泛应用于建筑工程中。在制备粉煤灰蒸压加气混凝土的过程中需要对硅质原料进行分散制浆，对浆体进行扩散度及密度的检测，传统检测手段为用容器将浆体取出再用半径为50mm、高为100mm的圆筒进行检测，不仅耗费大量的人力资源和时间，并且其滞后性较为严重，不利于生产的有效调整。更为重要的是，由于料浆罐内不同深度料浆的稠度是不同的，所以传统检测手段由于取样的不同检测出的结果也会不同，测量误差较大，不能真实全面的反应出料浆的稠度。

因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土料浆稠度检测系统及其料浆制备系统，其稠度检测速度快，而且检测结构更加精准。具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型的蒸压加气混凝土料浆稠度检测系统，包括数据处理器和设置于料浆罐内不同深度层的至少两个稠度感应传感装置，每个稠度感应传感装置的输出端与数据处理器的输入端连接，数据处理器用于对稠度感应传感装置测出的稠度进行加权平均处理。

进一步，所述稠度感应传感装置设置三个，按照料浆罐内料浆的深度均匀分布。

本实用新型还公开了一种混凝土料浆制备系统，包括中央处理显示器、用于盛放料浆的料浆罐、用于向料浆罐内加水的进水口、用于控制进水口进水量的水量控制器、用于向料浆罐加浆的进浆口和用于控制进浆口进浆量的浆量控制器，所述料浆罐内设置有上述的蒸压加气混凝土料浆稠度检测系统，所述稠度感应传感装置设置于料浆罐内，所述数据处理器的输出端与中央处理显示器的输入端连接，所述中央处理显示器的输出端分别与水量控制器和浆量控制器的输入端连接。

进一步，还包括设置于所述料浆罐内的搅拌叶片和用于驱动搅拌叶片转动的驱动装置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的蒸压加气混凝土料浆稠度检测系统，可以提高检测速度，而且检测结果更加精确，能全面反应料浆的稠度；本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例进行进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

如图所示：本实施例中的蒸压加气混凝土料浆稠度检测系统，包括数据处理器7和设置于料浆罐内不同深度层的至少两个稠度感应传感装置，每个稠度感应传感装置的输出端与数据处理器7的输入端连接，数据处理器用于对稠度感应传感装置测出的稠度进行加权平均处理。稠度感应传感装置可以采用受力传感器经过换算校对转化为稠度，采用本实用新型的检测系统不仅检测速度快，而且采用不同高度的稠度加权平均，检测精度更佳，能更全面的反应混凝土料浆的稠度。

本实施例中，所述稠度感应传感装置设置三个，按照料浆罐内料浆的深度均匀分布。图中1为料浆液面，三个稠度感应传感装置包括上层稠度感应传感装置4、中层稠度感应传感装置5和下层稠度感应传感装置6。根据浆罐内料浆的深度，设置稠度感应传感装置过多导致成本增加，过少测量不够精准。