[实用新型]一种用于金属橡胶材料的微位移检测装置

说明书

本实用新型涉及一种用于金属橡胶材料的微位移检测装置，包括机架，所述机架上水平设置有加持上板与加持下板，所述加持上板顶部水平设置有力输入平板，所述加持上板上表面与力输入平板下表面之间圆周均布有若干个传力弹簧，所述传力弹簧的旁侧均设有用于指示传力弹簧压缩量的刻度标尺，所述加持上板在每个传力弹簧的安装位置上设有用于放置标准质量配重块的置物槽口，所述加持下板经底部的驱动机构驱动升降，所述加持下板上设有竖直导向机构，所述力输入平板上方设有力传感器。该用于金属橡胶材料的微位移检测装置的结构简单。

技术领域

本实用新型涉及一种用于金属橡胶材料的微位移检测装置，涉及金属橡胶材料的应力应变关系的测量领域。

背景技术

材料的力学性能是指材料在不同环境（温度、介质、湿度）下，承受各种外加载荷（拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等）时所表现出的力学特征，是材料的主要使用性能之一。应力应变曲线是描述材料的力学性能的重要图形。如今在对多孔材料特别是金属橡胶材料的应力应变曲线进行精密测量时，往往面临如下问题：测力的精度低，待测件存在的加工误差使得与加持面接触的上下表面不平行，加持面容易歪斜，这使得所测量的结果不能代表材料加持方向的平面区域内的所有点的实际结果，这导致无法准确评测加工件的质量水准，无法保证微位移的准确加载。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于金属橡胶材料的微位移检测装置，不仅结构简单，而且便捷高效。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于金属橡胶材料的微位移检测装置，包括机架，所述机架上水平设置有加持上板与加持下板，所述加持上板顶部水平设置有力输入平板，所述加持上板上表面与力输入平板下表面之间圆周均布有若干个传力弹簧，所述传力弹簧的旁侧均设有用于指示传力弹簧压缩量的刻度标尺，所述加持上板在每个传力弹簧的安装位置上设有用于放置标准质量配重块的置物槽口，所述加持下板经底部的驱动机构驱动升降，所述加持下板上设有竖直导向机构，所述力输入平板上方设有力传感器。

优选的，所述机架包括三根固定立柱，三根固定立柱之间的连线为等边三角形，所述固定立柱的周部均固连有“T”字形的竖直滑轨，所述加持下板的边缘设有“T”字形的竖直滑槽，所述竖直滑轨均嵌入竖直滑槽进行滑动配合，所述竖直滑槽与竖直滑轨组成竖直导向机构。

优选的，所述驱动机构包括步进电机，所述加持下板的下表面固连有轴线竖直的螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设有内螺纹，所述步进电机的输出轴上设有外螺纹，所述步进电机的输出轴与螺纹套筒内部螺接。

优选的，所述加持上板与加持下板的中部均开设有尺寸相同且竖向重合的方形通槽，所述方形通槽的四周槽壁上均设有“T”字形的水平滑轨，水平滑轨均由两横向滑轨与两纵向滑轨组成，所述方形通槽上均设有用于接触待测件的中心板，所述中心板的内部均设有横向通槽与纵向通槽，所述横向通槽与纵向通槽均上下错位开设；所述横向通槽上均穿设有横向滑片，所述横向滑片的两端均对称设有“T”字形的纵向滑槽，所述纵向滑槽均与纵向滑轨滑动配合；所述纵向通槽上均穿设有纵向滑片，所述纵向滑片的两端均对称设有“T”字形的横向滑槽，所述横向滑槽均与横向滑轨滑动配合。

优选的，所述传力弹簧包括内设柱形腔的上套筒，所述上套筒底部设有柱形腔通口，所述柱形腔通口上同轴插设有伸缩筒，所述伸缩筒的顶部固设有位于柱形腔内的顶接端面，所述顶接端面的外径等于柱形腔内径，所述顶接端面与柱形腔内顶部之间设有压缩弹簧，所述加持上板上表面开设有用于伸缩筒插入的圆柱形凹槽；所述上套筒外径等于圆柱形凹槽内径，所述伸缩筒外径小于圆柱形凹槽内径，所述上套筒的外顶部与力输入平板下表面顶接，刻度标尺设于上套筒的外周部。

优选的，所述传力弹簧的数量为三个，所述加持上板上表面固设有三个上板凸块，所述圆柱形凹槽均位于上板凸块上。

优选的，所述置物槽口均位于对应传力弹簧的正下方，所述置物槽口的敞口朝向外侧部。