[实用新型]除尘机组分离分流器

说明书

本实用新型公开一种除尘机组分离分流器，包括T形气流分流器，T形气流分流器为T形矩形三通管，两端分别为气流进口和分流口I，下端为分流口II，分流口I和下旋导流器的进气斜方管相连，分流口II下端连有连接管，进气斜方管外侧和下旋导流器外筒体外侧相切，进气斜方管内侧和中心净化管外侧相切，相切的切点处螺旋盖板沿外筒体下旋一周,连接管下方连有排杂矩形管，排杂矩形管为T形矩形三通管，排杂矩形管上下两端分别为进风口和出风口，进风口和出风口之间一侧设有排杂口。有效将含杂空气进行分离，提高除尘杂效果，提高工作效率，满足生产需要。

技术领域

本实用新型涉及环保除尘领域，具体是一种除尘机组分离分流器。

背景技术

原有的除尘机组在用于棉花加工的除尘风机内时，含杂空气进入后，在同一部件内进行除杂，日积月累多次使用之后，除尘效果明显下降，降低工作效率，阻碍工作效益，所以有必要对原有的除尘机组进行改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种除尘机组分离分流器。

本实用新型的技术方案为：除尘机组分离分流器，包括T形气流分流器，T形气流分流器为T形矩形三通管，两端分别为气流进口和分流口I，下端为分流口II，分流口I和下旋导流器的进气斜方管相连，分流口II下端连有连接管，进气斜方管外侧和下旋导流器外筒体外侧相切，进气斜方管内侧和中心净化管外侧相切，相切的切点处螺旋盖板沿外筒体下旋一周,连接管下方连有排杂矩形管，排杂矩形管为T形矩形三通管，排杂矩形管上下两端分别为进风口和出风口，进风口和出风口之间一侧设有排杂口。

进一步地，中心净化管位于螺旋盖板中心与螺旋盖板连接，中心净化管的上端面高于进气斜方管，中心净化管的下端面位于下旋导流器外筒体的下端面上方。

本实用新型的有益之处：有效将含杂空气进行分离，提高除尘杂效果，提高工作效率，满足生产需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中： 1、T形气流分流器，2、气流进口，3、分流口I，4、分流口II，5、排杂矩形管，6、进风口，7、出风口，8、排杂口，9、下旋导流器外筒体，10、螺旋盖板，11、中心净化管，12、连接管， 13、进气斜方管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

除尘机组分离分流器，包括T形气流分流器1，T形气流分流器1为T形矩形三通管，两端分别为气流进口2和分流口I3，下端为分流口II4，分流口I3和下旋导流器的进气斜方管13相连，分流口II4下端连有连接管12，进气斜方管13外侧和下旋导流器外筒体9外侧相切，进气斜方管13内侧和中心净化管11外侧相切，相切的切点处螺旋盖板10沿外筒体下旋一周,连接管12下方连有排杂矩形管5，排杂矩形管5为T形矩形三通管，排杂矩形管上下两端分别为进风口6和出风口7，进风口6和出风口7之间一侧设有排杂口8。

中心净化管11位于螺旋盖板10中心与螺旋盖板10连接，中心净化管11的上端面高于进气斜方管13，中心净化管11的下端面位于下旋导流器外筒体9的下端面上方。

原理：当含杂气流进入T形分流器被分解成二股气流分别流向分流口I和分流口II，分流口I的气流进入下旋导流器，由原来直线运动改变为圆周下旋运动，分流口II的气流通过连接管进入排杂矩形管，气流在排杂矩形管内由于运动方向的改变将一部分杂质滞留在排杂矩形管内然后由排杂口排出，气流继续由排杂矩形管出风口进入下一级加速分离器。