[实用新型]一种岩溶注浆装置

说明书

本实用新型提供了一种岩溶注浆装置，包括注浆管、封孔部件、驱动所述封孔部件做伸缩运动的动力部件和连接管道，所述连接管道的吸入口与所述动力部件连通，所述连接管道的出口与所述封孔部件可拆卸连接，所述注浆管插设于注浆孔，所述封孔部件位于所述注浆管的侧壁和所述注浆孔的侧壁之间。本实用新型的目的在于提供一种岩溶注浆装置，以解决现有技术中由于注浆管与注浆孔中存在一定空隙，且注浆过程存在一定压力，浆液容易从空隙间上蹿至上覆土层，造成浆液的浪费，且四处流蹿的浆液可能会引起周边地面隆起、管线变形等不良影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程领域，尤其涉及一种岩溶注浆装置。

背景技术

岩溶地区为地质灾害区，对于地下存在大量的溶土洞区域，工程桩、基坑施工前，需先对溶土洞进行处理。其主要目的是保证基坑及工程桩的施工安全，避免施工过程因溶土洞而发生严重塌孔，漏水及周边大面积塌陷等安全事故。根据地质钻探资料，针对各类型的溶土洞具体情况分别采用不同的处理方法，一方面可以保证达到预期的处理效果，另一方面可有效控制成本，减少工程建设资金的投入。

其中对于半填充的溶土洞且洞高＞1.5m可采用花管注浆的处理方法，即采用钻机在设计位置成注浆孔，成孔直径91mm，成孔深度应至处理深度范围内所揭露溶洞的底板底。成孔后宜先下直径75mmPVC护孔管，在溶洞部位每间隔20cm对开2个直径2～3cm的孔洞，先稀(水灰比0.8～1.0)后浓(水灰比0.5～0.6)，以浓浆为主，注浆压力0.5～1.0MPa，直至灌满。如灌注的水泥浆超过30m³仍未灌满，宜采用双芯管和水玻璃双液注浆封堵，达到注浆压力要求。

由于注浆管与注浆孔中存在一定空隙，且注浆过程存在一定压力，浆液容易从空隙间上蹿至上覆土层，造成浆液的浪费，且四处流蹿的浆液可能会引起周边地面隆起、管线变形等不良影响。

发明内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种岩溶注浆装置，以解决现有技术中由于注浆管与注浆孔中存在一定空隙，且注浆过程存在一定压力，浆液容易从空隙间上蹿至上覆土层，造成浆液的浪费，且四处流蹿的浆液可能会引起周边地面隆起、管线变形等不良影响的问题。

本实用新型的技术方案为：一种岩溶注浆装置，其包括注浆管、封孔部件、驱动所述封孔部件做伸缩运动的动力部件和连接管道，所述连接管道的吸入口与所述动力部件连通，所述连接管道的出口与所述封孔部件可拆卸连接，所述注浆管插设于注浆孔，所述封孔部件位于所述注浆管的侧壁和所述注浆孔的侧壁之间。

可选的，所述连接管道的出口与所述封孔部件通过丝扣可拆卸连接。

可选的，所述动力部件包括动力源和检测动力源压力大小的检测装置，所述动力源与所述连接管道的吸入口连接，所述检测装置插设于所述动力源。

可选的，所述动力源为气泵或者水压泵。

可选的，所述检测装置为压力表。

可选的，所述封孔部件包括金属内管、橡胶外管、第一接头和第二接头，所述橡胶外管连接于所述金属内管的外侧，所述金属内管的顶端和底端分别连接所述第一接头和第二接头，所述第一接头与所述连接管道的出口连接；

所述金属内管的中部设有介质孔，所述金属内管与所述橡胶外管之间形成密闭的容腔。

可选的，所述橡胶外管的厚度为6mm。

可选的，所述连接管道的直径小于所述注浆管的侧壁和所述注浆孔的侧壁之间的距离。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：