[实用新型]一种洛阳铲自动加工装置

权利要求书

1.一种洛阳铲自动加工装置，其特征在于：包括工作台（1）、铲体上料组件（2）、第一运送组件（3）、第一固定组件（4）、弯曲组件、第二运送组件（5）、治具组件（6）、第二固定组件（7）、把手上料组件（8）、第一焊接组件（9）和第二焊接组件（10），所述铲体上料组件（2）设置在工作台（1）的侧部，工作台（1）靠近铲体上料组件（2）的一侧还设有铲体上料框（11），第一运送组件（3）设置在铲体上料框（11）的侧部，第一固定组件（4）和弯曲组件均设置第一运送组件（3）的侧部，所述第二运送组件（5）设置在工作台（1）的中部位置，治具组件（6）设置在第二运送组件（5）的侧部，所述把手上料组件（8）和第二固定组件（7）分别设置在治具组件（6）的两侧，第一焊接组件（9）和第二焊接组件（10）均设置在把手上料组件（8）和治具组件（6）的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种洛阳铲自动加工装置，其特征在于：所述铲体上料组件（2）包括有铲体上料轨道（12）、第一安装板（13）、推料机构和限料机构，第一安装板（13）水平设置在铲体上料轨道（12）末端侧壁上，推料机构包括有推料气缸（14）和推料块（15），推料气缸（14）水平设置在第一安装板（13）上，推料块（15）与推料气缸（14）的输出端固定连接，并且推料块（15）底部设有一个容纳铲体原料的推料槽（16），限料机构包括有龙门架（17）、限料气缸（18）和限料块（19），龙门架（17）固定设置在铲体上料轨道（12）末端的底部，限料气缸（18）竖直设置在龙门架（17）的顶部，并且限料气缸（18）的输出端向上设置，限料块（19）与限料气缸（18）的输出端固定连接，铲体上料轨道（12）末端的底部设有一个限料槽，限料块（19）与限料槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种洛阳铲自动加工装置，其特征在于：所述第一运送组件（3）包括有第一支撑杆（20）、第一旋转气缸（21）、第一固定架（22）、第一气缸（23）和多个吸盘（24），第一支撑杆（20）竖直设置在工作台（1）上，第一旋转气缸（21）固定安装在第一支撑杆（20）的顶部，第一固定架（22）与第一旋转气缸（21）的输出端固定连接，第一气缸（23）固定设置在第一固定架（22）的末端，并且第一气缸（23）的输出端竖直向下设置，多个吸盘（24）均与第一气缸（23）的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种洛阳铲自动加工装置，其特征在于：所述弯曲组件包括有折弯机构（25）和折弯模具（26），折弯机构（25）包括有第二支撑杆（27）、第二旋转气缸（28）、第二固定架（29）、第二气缸（30）和折弯块（31），第二支撑杆（27）固定设置在工作台（1）上，第二旋转气缸（28）设置在第二支撑杆（27）的顶部，第二固定架（29）与第二旋转气缸（28）的输出端固定连接，第二气缸（30）竖直设置在第二固定架（29）的末端，折弯块（31）与第二气缸（30）的输出端固定连接，所述折弯块（31）设有与折弯模具（26）配合的折弯槽（32），所述折弯模具（26）包括有折弯承接部（33）和固定块（34），固定块（34）设置在工作台（1）上，折弯承接部（33）设置在固定块（34）的侧部，固定块（34）上靠近折弯承接部（33）一侧设有一个凹槽（35），所述折弯承接部（33）上端设有与折弯块（31）的折弯槽（32）配合的弧形凸起部（36）。

5.根据权利要求4所述的一种洛阳铲自动加工装置，其特征在于：所述第一固定组件（4）包括有第一电动丝杆滑台（37）、倒“L”型的第三支撑杆（38）、第三气缸（39）和按压块（40），第一电动丝杆滑台（37）固定安装在工作台（1）上，第三支撑杆（38）固定设置在第一电动丝杆滑台（37）的滑块上，第三气缸（39）竖直设置在第三支撑杆（38）的末端，按压块（40）与第三气缸（39）的输出端固定连接。