[实用新型]一种电解铜箔制造用酸洗装置

说明书

本实用新型公开了一种电解铜箔制造用酸洗装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有固定套管，所述固定套管的内部设置有酸洗腔，所述酸洗腔通过大型轴承与固定套管连接，所述酸洗腔的一端设置有防护罩，所述酸洗腔的一端中部设置有传动轴，所述传动轴位于防护罩内，所述传动轴通过齿轮组与驱动电机连接，所述驱动电机位于防护罩远离酸洗腔的一端中部。本实用新型通过驱动电机和齿轮组可带动酸洗腔转动，使得酸洗腔内的铜锭与酸洗液全方位接触，使得铜锭得到充分的酸洗，提高了铜锭的酸洗效率；在旋转连接管的一端设置有分支管，分支管的设置使得酸洗腔内可快速填充酸液，也可快速将酸洗排出，提高了本装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔相关技术领域，特别涉及一种电解铜箔制造用酸洗装置。

背景技术

在电解铜箔制造的过程中，需要对铜锭进行酸洗处理,以除去其表面的氧化层。传统酸洗工序是将铜锭运至酸洗槽处进行人工酸洗，再进行水洗处理、烘干冷却处理。人工酸洗劳动强度大，对劳工的身体损害大，且耗费时间。而且这种酸洗槽的设置使得铜锭不能全方位的与酸洗液接触，使得铜锭不能酸洗完全，极大的降低了铜锭酸洗的效率与质量。因此，发明一种电解铜箔制造用酸洗装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铜箔制造用酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解铜箔制造用酸洗装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有固定套管，所述固定套管的内部设置有酸洗腔，所述酸洗腔通过大型轴承与固定套管连接，所述酸洗腔的一端设置有防护罩，所述酸洗腔的一端中部设置有传动轴，所述传动轴位于防护罩内，所述传动轴通过齿轮组与驱动电机连接，所述驱动电机位于防护罩远离酸洗腔的一端中部，所述酸洗腔内设置有抽拉板，所述抽拉板的一端设置有密封板，所述密封板的中部设置有旋转连接管，所述旋转连接管的一端设置有分支管，所述分支管位于酸洗腔内，所述分支管远离密封板的一侧设置有防护网板，所述旋转连接管的另一端连接弹性伸缩管的一端，所述弹性伸缩管的另一端连接酸洗箱，所述酸洗箱固定安装在装置主体的一端。

优选的，所述抽拉板的一端设置为圆环状，所述防护网板固定安装在圆环的内壁上。

优选的，所述分支管设置有多个，多个分支管呈环形阵列分布，且分支管的端部贴近抽拉板的内壁。

优选的，所述固定套管设置有多个，多个固定套管呈横向线性分布，所述齿轮组内设置哟多个齿轮，齿轮的数量与酸洗腔的数量相等。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过在装置主体内设置有固定套管，在固定套管内设置有酸洗腔，通过驱动电机和齿轮组可带动酸洗腔转动，使得酸洗腔内的铜锭与酸洗液全方位接触，使得铜锭得到充分的酸洗，提高了铜锭的酸洗效率；在旋转连接管的一端设置有分支管，分支管的设置使得酸洗腔内可快速填充酸液，也可快速将酸洗排出，提高了本装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图。

图2为本实用新型酸洗腔结构剖面示意图。

图3为本实用新型固定套管结构侧视示意图。

图中：装置主体1、固定套管2、酸洗腔3、防护罩4、传动轴5、齿轮组6、驱动电机7、抽拉板8、密封板9、旋转连接管10、分支管11、防护网板12、弹性伸缩管13、酸洗箱14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。