[实用新型]芯棒旋转装置及芯棒调温系统

说明书

本实用新型提供的芯棒旋转装置及芯棒调温系统，涉及无缝钢管技术领域。该芯棒旋转装置包括芯棒和斜置辊道；所述芯棒放置于多个料槽上，所述斜置辊道位于相邻的所述料槽之间；所述斜置辊道与所述芯棒成角度设置，所述斜置辊道设置于所述芯棒的底部，且由驱动装置驱动转动，从而带动所述芯棒旋转前进。本实用新型提供的芯棒旋转装置中通过斜置辊道转动带动芯棒旋转前进，便于芯棒在冷却或加热的情况下温度均匀，具有产品合格率高和使用方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管技术领域，尤其是涉及一种芯棒旋转装置及芯棒调温系统。

背景技术

芯棒用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件，主要为无缝钢管的内模具。随着对顶管机组无缝管生产产品要求的提高，对重点变形工模具芯棒的要求也越来越苛刻。芯棒温度均匀性直接影响到产品质量。

现有的芯棒冷却或加热只能固定放置，芯棒在台架上平铺，在冷却过程中存在阴阳面的情况，冷却水在芯棒与芯棒之间会汇集，局部冷却强化，冷却或加热不均匀。

现有的芯棒冷却或加热采用的方式，造成芯棒温度不均匀影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种芯棒旋转装置，以解决现有的芯棒冷却或加热采用的方式，造成芯棒温度不均匀影响产品质量的技术问题。

本实用新型的另一个目的在于提供一种芯棒调温系统，包括上述提供的芯棒旋转装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案；本实用新型第一方面提供的芯棒旋转装置，其中，包括芯棒和斜置辊道；

所述芯棒放置于多个料槽上，所述斜置辊道位于相邻的所述料槽之间；

所述斜置辊道与所述芯棒成角度设置，所述斜置辊道设置于所述芯棒的底部，且由驱动装置驱动转动，从而带动所述芯棒旋转前进。

本实用新型提供的芯棒旋转装置中所述斜置辊道与所述芯棒成角度设置，所述斜置辊道设置于所述芯棒的底部，且由驱动装置驱动转动，从而带动所述芯棒旋转前进；通过斜置辊道转动带动芯棒旋转前进，便于芯棒在冷却或加热的情况下温度均匀，具有产品合格率高和使用方便等优点。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述料槽上设置有凹槽，所述芯棒位于所述凹槽内；所述芯棒的与所述凹槽贴合。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述斜置辊道与所述芯棒角度呈45°。

在上述任一技术方案中，进一步地，多个所述料槽沿同一水平线设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述驱动装置为电机，所述电机通过减速机带动所述斜置辊道转动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述斜置辊道为多个，多个所述斜置辊道与所述料槽间隔设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括壳体，所述斜置辊道和所述料槽均设置于所述壳体内。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述壳体内设置有用于调节所述芯棒温度的喷嘴，所述喷嘴对应于所述芯棒设置。所述喷嘴为雾化喷嘴或烟道喷嘴。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述喷嘴为多个，多个所述喷嘴沿所述芯棒的周向均布。

如果喷嘴为冷却喷嘴，为了便于回收，在上述任一技术方案中，进一步地，所述壳体底部设置有用于收集冷却水的水槽。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述水槽与所述水管连通。

本实用新型第二方面提供的芯棒调温系统，设置有第一方面提供的芯棒旋转装置，因此具有第一方面提供的芯棒旋转装置的全部有益效果，在此就不一一赘述。