[实用新型]一种巷道掘进出渣系统有效
申请号: | 201821110448.9 | 申请日: | 2018-07-13 |
公开(公告)号: | CN208560741U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 杜利官;胡建勇;陈小平;贺亮;李国龙 | 申请(专利权)人: | 大同煤矿集团有限责任公司 |
主分类号: | B65G45/10 | 分类号: | B65G45/10;B65G47/18;E21D9/12 |
代理公司: | 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100 | 代理人: | 朱源 |
地址: | 037003*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耙岩机 底撑架 顶撑架 支撑架 煤仓 本实用新型 皮带机机尾 出渣系统 巷道掘进 拖绳架 耙斗 煤嘴 钢丝绳牵引 安全系数 从前至后 工作效率 结构稳定 距离缩短 控制手柄 依次设置 移动方便 上表面 自由端 立腿 皮带 往返 重心 煤矿 煤炭 运输 | ||
本实用新型属于煤矿的出煤领域,具体为一种巷道掘进出渣系统,包括耙岩机、皮带机机尾、支撑架和上煤部;所述支撑架包括顶撑架和底撑架,顶撑架和底撑架之间连接有至少八根立腿;顶撑架上从前至后依次设置有授煤仓、拖绳架和耙岩机,所述耙斗前后端均通钢丝绳牵引并通过拖绳架连接至耙岩机的控制手柄;授煤仓的前端并与上煤部的后端相连接,上煤部的前端置于待运出的煤炭处;授煤仓的底部设置有授煤嘴;皮带机机尾设置在所述底撑架上表面,所述授煤嘴的自由端位于皮带的上方。本实用新型结构稳定,运输以及移动方便;支撑架的高度较低,故重心较稳,所以增加了安全系数;耙斗往返距离缩短,从而节省了工时,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型属于煤矿巷道或地面隧道掘进领域,涉及煤矿巷道掘进出渣的系统,具体为一种将耙岩机和皮带机相结合的巷道掘进出渣系统。
背景技术
煤矿中,通常采用耙岩机和皮带机相配套的方式进行出渣(包括煤炭),而且耙岩机与皮带机通常是分体式的,通常将皮带机置于耙岩机机头下方,耙岩机将煤从其头部洒落在下方的皮带机上,从而将煤运走。在实际操作过程中,耙岩机移动十分不方便,若现场地面凹凸不平,会导至耙岩机在移动过程中重心不稳,故容易发生安全事故,这严重影响到相关工作人员的生命安全。而且所述皮带机也需要随着耙岩机移动而移动,由于耙岩机与皮带机之间的落煤距离的要求,故耙岩机需要位于一定的高度同时耙岩机的总长也需要增加,故耙斗往返一次的距离会加长,这不仅增加了成本,而且这会延长出煤时间、影响出渣进程。
发明内容
本实用新型的目的在于克服耙岩机和皮带机分体式的出渣系统带来的弊端,提供一种巷道掘进出渣系统。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种巷道掘进出渣系统,包括耙岩机、皮带机机尾、支撑架和梯形槽状的上煤部,所述耙岩机包括耙斗和耙岩机滚筒;所述支撑架包括顶撑架和底撑架,所述顶撑架包括平行设置的左支撑梁和右支撑梁,位于所述左支撑梁和右支撑梁之间固定连接有至少四根加固杆;所述底撑架包括平行设置的左滑撬和右滑撬,所述左滑撬和右滑撬均由工字钢结构制成,且左滑撬和右滑撬的前后两端部均向上外扩设置有前檐和后檐,所述左滑撬和右滑撬之间固定连接有至少四根加固杆;所述左支撑梁和左滑撬之间连接有至少四根立腿,所述右支撑梁和右滑撬之间连接有至少四根立腿;所述顶撑架上从前至后依次设置有授煤仓、拖绳架和耙岩机,所述耙岩机的耙斗前后端均通过钢丝绳牵引并通过拖绳架绕设至耙岩机滚筒上;所述授煤仓的前端敞口并与所述上煤部的后端相连接,所述上煤部的前端置于待运出的煤炭处,所述上煤部的前端开口大于其后端开口;所述授煤仓的底部设置有授煤眼,所述授煤眼向所述顶撑架下方延伸并形成授煤嘴;所述皮带机机尾包括尾滚筒和支撑尾滚筒的尾轮架,所述尾轮架设置在所述底撑架上表面,所述尾滚筒上设置有皮带,所述授煤嘴的自由端位于皮带的上方;所述顶撑架的下表面设置有用于承托皮带的上托辊架,所述底撑架的上表面设置有用于承托皮带的底托辊架。本实用新型中支撑架的左滑撬和右滑撬利于推移从而实现本实用新型的移动,在现场使用中,若需要将本实用新型固定,则将所述左滑撬和右滑撬打地锚实现固定,且所述支撑架的高度远低于背景技术中耙岩机的高度,从而提高了整个出煤系统的安全性。
优选的,所述尾轮架上设置有用于清理皮带上煤粉的清煤器。
优选的,所述顶撑架上设置有操作员安全座椅,所述安全座椅上设置有安全带。
优选的,连接所述耙斗前端的钢丝绳绕过一个导绳轮,所述导绳轮通过锚桩杆设置在待运出煤炭上方的工作面上。或者连接所述耙斗前端的钢丝绳通过挂钩吊挂在待运出煤炭上方的工作面上。
使用过程:将本实用新型所述一种巷道掘进出渣系统组装好之后,相关工作人员坐到安全座椅中并绑好安全带,打开设备开关,通过拖绳架来牵引所述耙斗前后钢丝绳,从而可以实现耙斗的移动,耙斗将煤炭耙至授煤仓之后,煤炭将从授煤眼处滑落并落在皮带上,所述皮带的运输方向是从所述出煤系统的前端至后端,从而煤炭将被运输出去。
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