[实用新型]一种铝棒自动上料装置

说明书

本实用新型涉及铝管加工技术领域，尤其是一种铝棒自动上料装置，包括底座，底座一端固定有进料口，底座两端平行进料口横向方向均开有滑槽，滑槽内部两端均卡接有滑块，滑块顶部均固定有支撑柱，支撑柱彼此相对的一侧底部均固定有第一连接板，底座顶部固定有固定块，固定块顶部固定有第二连接板，固定块内部并位于信号接收器两侧均固定有第二转动电机，第二转动电机的输出轴均固定有调节螺杆，调节螺杆与第一连接板均螺纹连接，调节螺杆与第二连接板两端均滑动连接，支撑柱顶端均固定有第一转动电机转动轴上设有传送带，本实用新型能实现根据铝棒尺寸自动调节传送带宽度的目的，适合多种尺寸铝棒运转，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及铝管加工技术领域，尤其涉及一种铝棒自动上料装置。

背景技术

传统的铝棒的加工过程中在上料时，多数是操作人员通过耐火钳手工进行装载，工作效率低，劳动强度大，成本高，并且具有很大的安全隐患，并且随着生产的铝棒尺寸多样化大多数的装置无法满足运转所有铝棒的目的，需要额外的成本投入。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在人工操作安全隐患大，无法转运所有尺寸铝棒的缺点，而提出的一种铝棒自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种铝棒自动上料装置，包括底座，所述底座一端固定有进料口，所述进料口两侧均设有护板，所述护板上均固定有激光探测器，所述底座两端平行所述进料口横向方向均开有滑槽，所述滑槽内部两端均卡接有滑块，所述滑块顶部均固定有支撑柱，所述支撑柱彼此相对的一侧底部均固定有第一连接板，所述底座顶部且位于所述第一连接板中间的位置固定有固定块，所述固定块内部设有信号接收器，所述固定块顶部固定有第二连接板，所述第二连接板两端均伸出所述第一连接板侧边且与所述底座固定连接，所述固定块内部并位于所述信号接收器两侧均固定有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴均固定有调节螺杆，所述调节螺杆远离所述固定块的一端伸出所述第二连接板两端，所述调节螺杆与所述第一连接板均螺纹连接，所述调节螺杆与所述第二连接板两端均滑动连接，所述支撑柱顶端均固定有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴均固定有转动轴，所述转动轴上设有传送带。

优选的，所述激光探测器为圆柱结构，且所述激光探测器底部设有信号发生器。

优选的，所述第一连接板与所述滑块顶部固定连接。

优选的，所述第二连接板底部与所述第一连接板滑动连接。

优选的，所述第一转动电机和所述第二转动电机均连接外部电源。

优选的，所述信号发生器与所述激光探测器和所述信号接收器均电性连接。

优选的，所述传送带上均匀固定有若干卡块。

优选的，远离所述进料口的一对所述支撑柱高度高于靠近所述进料口的所述支撑柱的高度。

本实用新型提出的一种铝棒自动上料装置，有益效果在于：通过设置在固定块内部相对的第二转动电机和配合设置的调节螺杆通过信号接收器接收信号发生器的信号，第二转动电机工作从而调节固定在支撑柱顶部两侧的传送带的距离，最终达到配合不同尺寸铝棒的运转要求的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝棒自动上料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝棒自动上料装置的部分剖视结构示意图。

图中：底座1、护板2、进料口3、支撑柱4、滑槽5、滑块6、第一连接板7、第二连接板8、固定块9、调节螺杆10、转动轴11、传送带12、卡块13、第一转动电机14、第二转动电机15、信号接收器16、激光探测器17、信号发生器18。

具体实施方式