[实用新型]一种灌装机

说明书

本实用新型涉及一种灌装机，包括灌装本体和流通管，所述流通管贯穿所述灌装本体，所述流通管的长度大于所述灌装本体的长度，所述流通管的顶部连接有软管；所述灌装本体内设有空腔，所述空腔的直径大于所述流通管的直径；所述空腔顶部密封，所述空腔底部的空腔出口连通外部环境，所述空腔的侧面连接真空阀，所述真空阀通过管子连接真空泵。本实用新型灌装操作简单，不易发生泄漏和倒吸，也不会造成粒子颗粒物的损伤。

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体涉及一种灌装机。

背景技术

液态或半液态化妆品料浆生产完成后需要将其装瓶，但是由于瓶子容量较小，采用现有的灌装机装瓶时，由于不方便控制出液量导致容易发生装得过满而泄漏，造成原料的浪费。此外，现在还有一些乳液中混合有较大的粒子颗粒，现有的灌装机需要通过电磁阀来进行定量，灌装时也通常需要将料液抽至料筒中再挤压到瓶子中，在这个过程中，电磁阀的开关和料筒转移挤压时容易造成颗粒的破碎，影响产品的品质。

实用新型内容

为了解决现有灌装机装液量不易控制、不适用于混有粒子颗粒的半液态化妆品灌装的技术问题，本实用新型提供一种灌装机。本实用新型的技术方案如下：

一种灌装机，包括灌装本体和流通管，所述流通管贯穿所述灌装本体，所述流通管的长度大于所述灌装本体的长度，所述流通管的顶部连接有软管；所述灌装本体内设有空腔，所述空腔的直径大于所述流通管的直径；所述空腔顶部密封，所述空腔底部的空腔出口连通外部环境，所述空腔的侧面连接真空阀，所述真空阀连接塑料管的一端，所述塑料管的另一端连接真空泵。

所述灌装本体为圆柱形，所述灌装本体包括灌装主体和连接部，所述灌装主体和所述连接部螺纹连接，所述连接部的中间固定有连通管。圆柱形的灌装本体更适用于生产，便于安装。灌装主体与连接部螺纹连接便于拆卸和清洗，连接管连接空腔，还可以防止灌装时流通管下端晃动太大而导致上端与灌装主体密封性不良。

所述灌装本体安装于安装架上，所述安装架包括固定夹，所述固定夹一侧设置有安装杆，所述安装杆中间设有固定块，所述固定块上设有连接杆，所述连接杆垂直于安装杆，所述连接杆的一端设有连接环，所述灌装本体的连接部通过螺栓固定于所述连接环内。灌装本体通过安装架可以固定在任何适合方便操作的地方，如工作台，更加方便工人的操作。工人灌装时为了使瓶口与连接部贴合得更紧密，会给瓶子施加向上的力，而将灌装本体的连接部通过螺栓固定于连接环内，可以使安装本体更牢固地安装于连接环内，防止工人向上施力时灌装本体脱落。

所述灌装本体为塑料材质，所述流通管和所述连通管均为不锈钢材质。塑料材质的灌装本体不仅不会污染原料，还可以发生较小的形变，方便将流通管和连通管插入；流通管和连通管为不锈钢材质，不易发生形变，不易被腐蚀。

所述固定块通过螺栓固定于所述安装杆上，所述固定夹通过螺栓安装于工作台上。螺栓安装便于调整固定块和固定架的位置。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型的空腔连接真空泵，使流通管、瓶子和空腔所形成的空间内形成负压，将料桶中的原料通过软管吸入瓶子中，当瓶子内装满时将瓶子取下即可完成一个瓶子的灌装；这个过程中操作简单，不易发生泄露，而且原料只是依次通过软管和流通管就直接进入瓶子中，没有被挤压的过程，也不用通过电磁阀来定量，因此不会造成粒子颗粒物的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种灌装机的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述灌装本体和流通管的安装示意图；