[实用新型]一种均棉打手

说明书

本实用新型公开了一种均棉打手，属于混开棉机技术领域，包括转轴、均棉打手、均棉齿钉、机床档板、轴承支座、滚动轴承和定位螺栓，所述均棉打手的外表层设计有数圈的均棉齿钉，所述均棉打手的两端设计有转轴，所述一端转轴侧安置有机床挡板，所述机床挡板另一侧安装有轴承支座，所述轴承支座上的四角分别设置有一个定位螺栓，所述轴承支座中心安置有滚动轴承，所述滚动轴承相对机床挡板的垂直平面向外平移了10公分，且滚动轴承嵌套在轴承支座的孔内，所述机床挡板的中心开有圆孔，转轴通过圆孔与外侧的轴承支座相连接，该新型均棉打手两端的轴承由于经常损坏，所以本设计将轴承向外平移了10公分，解决了此问题。

技术领域

本实用新型涉及混开棉机技术领域，具体为一种均棉打手。

背景技术

混开棉机是将将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定，有开棉、清绵和混棉等工序，均棉打手安装于混开棉机内部，与角钉帘相配合使用。主要是将混合的棉花进行均匀蓬松处理。传统的均棉打手安装于机床内，其两端的滚动轴承常会因为磨损而需经常更换，造成成本高，影响生产进度，本设计将轴承外平移10公分，解决了此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均棉打手，以解决上述背景中出现的问题。

为解决上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均棉打手，包括转轴、均棉打手、均棉齿钉、机床档板、轴承支座、滚动轴承和定位螺栓，所述均棉打手的外表层设计有数圈的均棉齿钉，所述均棉打手的两端设计有转轴，所述一端转轴侧安置有机床挡板，所述机床挡板另一侧安装有轴承支座，所述轴承支座上的四角分别设置有一个定位螺栓，所述轴承支座中心安置有滚动轴承。

进一步而言，所述滚动轴承相对机床挡板的垂直平面向外平移了10公分，滚动轴承不再磨损，基本不用再更换，提高了实用说明，提高效率、降低成本；且滚动轴承嵌套在轴承支座的孔内，稳固性更强，不易松动磨损。

进一步而言，所述均棉打手上的均棉齿钉均匀固定设计在外表面，采用循环S型分布，大大加强了均棉质量。

进一步而言，所述均棉打手两端的转轴分别设计有键槽，使滚动轴承更加稳固地安装在转轴上，不易脱落和松动磨损。

进一步而言，所述机床挡板的中心开有圆孔，转轴通过圆孔与外侧的轴承支座相连接，且轴承支座与圆孔错位安装，防止棉花散落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该均棉打手将两端的滚动轴承向外平移了10公分，解决了轴承磨损问题，轴承不再磨损，基本不用再更换，提高了实用说明，提高效率、降低成本；

（2）该均棉打手的外表面采用均棉齿钉，使均棉效果更加好，有利于棉纱质量的稳定；

（3）该均棉打手的滚动轴承由轴承支座支撑稳固，大大减少了磨损。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型均棉打手的立体结构示意图；

图2为本实用新型均棉打手的的机床挡板外侧局部俯视图。

图中：1-转轴、2-均棉打手、3-均棉齿钉、4-机床档板、5-轴承支座、6-滚动轴承、7-定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。