[实用新型]多功能铆钉机

说明书

本实用新型公开的多功能铆钉机，包括支撑板、铆灯头组件、测壳剪线组件、振动传送隔料组件和上铆钉组件；铆灯头组件设于支撑板上方，其包括铆盘、转盘、铆灯头气缸；测壳剪线组件包括包线刀、包线气缸、动刀和剪线气缸；振动传送隔料组件设置在铆盘一侧，其用于筛选出尖头朝上的铆钉并送至铆盘下方；上铆钉组件设置在铆盘下方，其用于将送至铆盘下方的铆钉上顶至灯头的通孔中铆紧。本实用新型结构紧凑，操作简单，集测壳、剪线、排线和铆合功能于一体，有效提升LED灯泡加工效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种多功能铆钉机。

背景技术

螺口LED灯泡在生产时具有测壳、剪线、排线以及铆合等几道工序；

其中测壳是指将LED灯泡的引线和灯头分别接火线和零线，以测试是否存在导电故障；

剪线和排线是指：侧壳后，由于引线有一段伸出灯头的通孔，需要剪断伸出的一段才可以进行后续的铆合动作，因此需利用刀口或其他利器剪去引线，并且，在剪断引线后需要把掉落的剪短线排出机器完成排线动作；

铆合工序是指：将铆钉送入灯体的

现有的LED灯泡的铆钉设备针对上述几个工序分别配备了相应的设备，也就是说，现有技术中，分别利用了单独侧壳机、剪线排线机以及铆合机依次对LED灯泡进行处理，才能够完成LED灯泡的最终组装，而且每道工序之间没有关联，工作人员需要将处理好的LED灯泡拿到下一个机器中，可见，现有螺口LED灯泡铆钉设备多，需要人工参与，效率低，而且容易出错。

有鉴于此，本实用新型人特别研制了一种能够自动化完成上述LED灯泡处理工序的多功能铆钉机，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多功能铆钉机，其结构紧凑，操作简单，集测壳、剪线、排线和铆合功能于一体，有效提升LED灯泡加工效率，降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

多功能铆钉机，包括：

支撑板；

铆灯头组件，设于支撑板上方，其包括铆盘、转盘、铆灯头气缸；所述铆盘中间开设供灯头向下插入的通孔，且灯头中的引线可从其通孔下方伸出，铆盘侧面开设多个针孔，各针孔分别穿设一铆针，铆盘还与零线连接；所述转盘可相对转动的套置在铆盘上，所述铆灯头气缸以可推动转盘转动的方式连接于转盘，通过转盘转动可向内推动针孔中的铆针，以将灯头铆紧在铆盘的通孔中；

测壳剪线组件，其包括包线刀、包线气缸、动刀和剪线气缸；所述包线气缸与剪线气缸分别位于灯头左右两侧，包线刀与包线气缸连接，包线刀接市电的火线，包线气缸可带动包线刀水平移动至顶住从灯头伸出的引线，剪线气缸可带动动刀水平移动至配合包线刀剪断所述引线；

振动传送隔料组件，设置在铆盘一侧，其用于筛选出尖头朝上的铆钉并送至铆盘下方，且能够将最前端铆钉与下一个铆钉隔离；

上铆钉组件，设置在铆盘下方，其用于将送至铆盘下方的铆钉上顶至灯头的通孔中铆紧。

进一步，所述振动传送隔料组件包括振动盘、直震、直震槽、隔料片和隔料气缸,直震固定在支撑板上，直震槽安装在直震顶部，直震槽一端进入振动盘，直震槽另一端位于上铆钉组件与灯头之间；隔料气缸安装在支撑板上，隔料片安装在隔料气缸上，且隔料气缸可带动隔料片水平移动至直震槽前端，以将最前端铆钉与下一个铆钉隔离，隔料片开设一可供单个铆钉通过的通道以及一可供单个铆钉上顶的上料孔。

进一步，所述上铆钉组件包括支架、上铆钉气缸以及冲头；所述支架安装在支撑板下侧，上铆钉气缸穿设固定在支架上，所述冲头对应于铆盘的通孔安装在上铆钉气缸上端，且冲头穿设于支撑板使其能够通过上铆钉气缸带动而上下往复移动。