[实用新型]一种金属线材的生产装置

说明书

本实用新型公开了一种金属线材的生产装置：包括依次设置的放线架、拉丝机、退火机及收排线机；还包括拉拔去皮机与牵引机，所述拉拔去皮机与牵引机依次设置在所述退火机与收排线机之间；所述拉拔去皮机上安装有拉拔模，用于去除金属线材退火后表面的氧化层；所述牵引机用于为所述拉拔去皮机中金属线材提供拉拔力。本实用新型在退火机之后设置有拉拔去皮机，当金属线材通过拉拔去皮机时，在拉拔模作用下去皮，即去掉金属线材退火后表面的氧化层，可替代拉丝工艺后续的酸洗工序；此装置可与拉丝机、退火机一起连续作业，效率高而且成本低，更重要的是替代酸洗后，消除了生产中对环境的污染，符合清洁生产的要求。

技术领域

本实用新型涉及金属材料制备技术领域，具体涉及到一种金属线材的生产装置。

背景技术

金属线材一般利用材料本身的延展特性，配以合理的机械设备和良好的润滑条件，通过拉丝而成。在拉丝完成后，需要对金属线材进行退火处理，以消除金属冷拔后的硬化、抗拉强度和屈服强度增加、塑性和韧性降低等现象，使金属线材恢复到冷加工前的物理及机械性能。以铜线为例，经过550℃退火处理后，导线柔软，不易被拉断，而且导体的电阻率降低约2.1%。因此，退火软化是金属线材拉丝成型之后的重要环节。

在退火过程中，金属线材表面会产生氧化皮，为保证产品质量，必须要做表面清理，最常用的方法就是酸洗。但酸洗过程中会产生大量的含酸废水和酸雾，其对环境的污染是显而易见的。

实用新型内容

为了减少环境污染，本实用新型提供了一种省却酸洗池的金属线材的生产装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属线材的生产装置：包括依次设置的放线架、拉丝机、退火机及收排线机；还包括拉拔去皮机与牵引机，所述拉拔去皮机与牵引机依次设置在所述退火机与收排线机之间；所述拉拔去皮机上安装有拉拔模，用于去除金属线材退火后表面的氧化层；所述牵引机用于为所述拉拔去皮机中金属线材提供拉拔力。

本实用新型的有益效果：本实用新型在退火机之后设置有拉拔去皮机，当金属线材通过拉拔去皮机时，在拉拔模作用下去皮，即去掉金属线材退火后表面的氧化层，可替代拉丝工艺后续的酸洗工序；此装置可与拉丝机、退火机一起连续作业，效率高而且成本低，更重要的是替代酸洗后，消除了生产中对环境的污染，符合清洁生产的要求。

优选的：所述拉拔模设有一模孔，所述模孔沿金属线材的前进方向依次为入口润滑区与定径工作区；所述入口润滑区为外大内小的锥形孔，所述定径工作区为圆孔。

优选的：所述入口润滑区的外端口、所述入口润滑区与定径工作区的过渡区，均为圆滑过渡。

优选的：所述定径工作区的径长比为3:1至5:1。

优选的：所述模孔在包括设置在所述定径工作区后端的出口区，所述出口区为外大内小的锥形孔，所述出口区与定径工作区的过渡区为圆滑过渡。

优选的：所述拉拔去皮机设有一模架，所述模架上设锥孔安装孔，所述拉拔模为锥体、与所述锥孔安装孔插接配合，所述拉拔模的小头端朝向金属线材的前进方向。

优选的：所述拉拔模大头端还设有与所述模架安装紧固的法兰。

优选的：所述退火机为感应式退火炉。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的示意图。

附图2是本实用新型实施例中拉拔模的示意图。

附图3是本实用新型实施例中拉拔模（含金属线材）的示意图。

附图4是本实用新型实施例中模架与拉拔模（分离）的示意图。

附图5是本实用新型实施例中模架与拉拔模（装配）的示意图。