[实用新型]一种具有除液功能的铜加工开坯轧机

说明书

本实用新型公开了一种具有除液功能的铜加工开坯轧机，包括轧辊和用于喷乳化液对铜带进行冷却的喷淋头，所述喷淋头设在轧机出口处，还包括设在喷淋头后方的矫直辊组，喷淋后的铜带穿过矫直辊组。喷淋后采用矫直辊组除液，初步清楚表面乳化液，矫直后设置一对胶辊，再次清除带坯表面的乳化液，胶辊出口安装一对风刀，对准胶辊出口的带坯上下表面吹扫，将残余的乳化液吹干，并进一步降低带坯表面温度。

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，尤其是涉及一种具有除液功能的铜加工开坯轧机。

背景技术

铜加工行业中，开坯轧机在轧制铜带时，轧机出口端一般没有乳化液对轧辊和铜带进行冷却。但是乳化液会残留在铜带表面上，形成斑痕且难以消除，影响表面质量；并且轧制出的铜带温度比较高，会造成带面氧化、高温后乳化液汽化影响车间环境以及卷取头高温易造成密封件容易损坏等缺陷。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有除液功能的铜加工开坯轧机，以达到减少残留冷却乳化液的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该具有除液功能的铜加工开坯轧机，包括轧辊和用于喷乳化液对铜带进行冷却的喷淋头，所述喷淋头设在轧机出口处，还包括设在喷淋头后方的矫直辊组，喷淋后的铜带穿过矫直辊组。

进一步的，还包括胶辊，所述胶辊设在矫直辊组的后方。

所述矫直辊组为五辊矫直组。

所述胶辊的后方设有向铜带表面吹风的风刀。

所述风刀为设置铜带上下的一对风刀，安装在胶辊的出口处。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该铜加工开坯轧机设计合理，喷淋后采用矫直辊组除液，初步清楚表面乳化液，矫直后设置一对胶辊，再次清除带坯表面的乳化液，胶辊出口安装一对风刀，对准胶辊出口的带坯上下表面吹扫，将残余的乳化液吹干，并进一步降低带坯表面温度。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型轧机结构示意图。

图中：

1.轧辊、2.铜带、3.喷淋头、4.矫直辊组、5.胶辊、6.风刀。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该具有除液功能的铜加工开坯轧机，包括轧辊1、用于喷乳化液对铜带2进行冷却的喷淋头3以及设在喷淋头后方的矫直辊组4。

喷淋头3设在轧机出口处，喷淋后的铜带穿过矫直辊组4；优选的，矫直辊组为五辊矫直组。

在矫直辊组4的后方设置有一对胶辊5，矫直的铜带通过一对胶辊；胶辊的转动方向与铜带运行方向相反。胶辊的后方设有向铜带表面吹风的风刀6；风刀6为设置铜带上下的一对风刀，安装在胶辊的出口处。

轧制出口先设置乳化液喷淋装置，对轧辊辊面以及带坯轧制部位进行喷淋，以降低轧辊及带面温度；喷淋后面采用五辊矫直除液，初步清楚表面乳化液，并将带坯尾部矫直防止损坏随后的胶辊等设备；矫直后设置一对胶辊，再次清除带坯表面的乳化液；胶辊出口安装一对风刀，对准胶辊出口的带坯上下表面吹扫，将残余的乳化液吹干，并进一步降低带坯表面温度。

经过上述处理后，解决了带坯表面氧化问题；由于轧辊及带坯温度降低，乳化液汽化量明显减少，少量气体被吸烟净化掉，车间环境明显改善；由于带坯温度降低，卷头设备温度随即降低，密封件等寿命得以提高。