[实用新型]一种通过吹气方式完成收料的冲压机收料装置

说明书

本实用新型公开了一种通过吹气方式完成收料的冲压机收料装置，冲压机主体外壳设置有凸轮和电磁阀，且电磁阀设置于凸轮正下方；冲压机主体的输出端传动连接冲压机头，冲压机头的冲压端设置模具，模具上设置凹槽和吹气槽，冲压机头和凹槽活动压合，吹气槽连通凹槽；吹气装置的输出端连通进气管，进气管的输出端连通电磁阀，电磁阀的输出端连通出气管，出气管的输出端连通吹起槽；冲压机主体的动力轴轴心连接凸轮；凸轮外缘设置有凸出端，电磁阀上设置有触发活动片；本实用新型实现自动收料，避免了冲压机对操作者带来的危险,安全性高、效率高、成本低，适合在冲压机技术领域推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种收料装置，尤其是涉及一种通过吹气方式完成收料的冲压机收料装置，涉及冲压机技术领域。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器、传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型；是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型；所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸；但现今的冲压机在收料过程中人工手动收料，效率低，成本高，且冲压机的不停运动容易产生危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有收料装置人工手动收料，效率低，成本高，且冲压机的不停运动容易产生危险的缺陷，提供一种通过吹气方式完成收料的冲压机收料装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过吹气方式完成收料的冲压机收料装置，包括冲压机主体、冲压机头、模具、吹气装置、进气管、电磁阀、出气管、凸轮、凹槽和吹气槽；所述冲压机主体外壳设置有凸轮和电磁阀，且所述电磁阀设置于凸轮正下方；所述冲压机主体的输出端传动连接冲压机头，所述冲压机头的冲压端设置模具，所述模具上设置凹槽和吹气槽，所述冲压机头和凹槽活动压合，所述吹气槽连通凹槽；所述吹气装置的输出端连通进气管，所述进气管的输出端连通电磁阀，所述电磁阀的输出端连通出气管，所述出气管的输出端连通吹起槽；所述冲压机主体的动力轴轴心连接凸轮；所述凸轮外缘设置有凸出端，所述电磁阀上设置有触发活动片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹气装置为负压机或高压枪或其他高压吹气设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管和出气管均为PVC高压气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具下方设置有成品区。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸出端和触发活动片活动接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过凸轮和冲压机动力轴轴心连接，凸轮和电磁阀活动接触，实现自动收料，避免了冲压机对操作者带来的危险，安全性高、效率高、成本低，适合在冲压机技术领域推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型设备连接原理图；

图2为本实用新型冲压机头和凹槽压合状态示意图；

图3为本实用新型冲压机头和凹槽分离状态示意图；

图中1、冲压机主体；2、冲压机头；3、模具；4、吹气装置；5、进气管；6、电磁阀；7、出气管；8、凸轮；31、凹槽；32、吹气槽；61、触发活动片；81、凸出端。

具体实施方式