[实用新型]一种能够防止变形的油底壳

说明书

本实用新型公开了一种能够防止变形的油底壳，包括油底壳本体，所述油底壳本体由油底壳外壳与油底壳内壳构成，且油底壳内壳与油底壳外壳通过卡合件固定连接，于所述油底壳本体下端边缘处的产品法兰面预埋钢筋骨架，并在油底壳外壳与油底壳内壳交接处设置有流体传递泵，油底壳外壳与油底壳内壳交接处构成空腔，并与空腔内部填充热传递流体。本实用新型所述的一种能够防止变形的油底壳，通过在法兰面按产品轮廓预埋钢筋骨架，在不影响产品外观的前提下有效防止了油底壳的变形问题，提高了油底壳的生产质量，避免生产次品，节约了生产成本，同时便于布置在油底壳的腔室中的油和热传递流体之间的热传递，提升产品使用性能，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及油底壳领域，特别涉及一种能够防止变形的油底壳。

背景技术

油底壳是曲轴箱的下半部，又称为下曲轴箱，作用是封闭曲轴箱作为贮油槽的外壳，防止杂质进入，并收集和储存由柴油机各摩擦表面流回的润滑油，散去部分热量，防止润滑油氧化；现有的油底壳在使用时存在一定的弊端，在冲压油底壳的过程中，容易出现变形问题，提高了次品率，同时热传递性能不理想，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种能够防止变形的油底壳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够防止变形的油底壳，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种能够防止变形的油底壳，包括油底壳本体，所述油底壳本体由油底壳外壳与油底壳内壳构成，且油底壳内壳与油底壳外壳通过卡合件固定连接，于所述油底壳本体下端边缘处的产品法兰面预埋钢筋骨架，并在油底壳外壳与油底壳内壳交接处设置有流体传递泵，油底壳外壳与油底壳内壳交接处构成空腔，并与空腔内部填充热传递流体。

优选的，所述油底壳外壳上表面开设有第一接口与第二接口，且两个接口位于油底壳外壳顶角处。

优选的，所述油底壳本体的一侧连接有用于固定油底壳的结合部。

优选的，所述油底壳本体的内部具有排气歧管，排气歧管为一种热源。

优选的，所述油底壳本体采用铝合金浇铸成型，其内部还装有稳油挡板。

优选的，所述油底壳内壳内壁侧面装有用来检查油量量油尺，并于油底壳内壳最低处还装有放油螺塞。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本设计在油底壳本体下端边缘处的产品法兰面预埋钢筋骨架，在不影响产品外观的前提下有效防止了油底壳的变形问题，提高了油底壳的生产质量，避免生产次品，节约了生产成本，并在油底壳外壳与油底壳内壳交接处设置有流体传递泵，油底壳外壳与油底壳内壳交接处构成空腔，并与空腔内部填充热传递流体，便于布置在油底壳的腔室中的油和热传递流体之间的热传递，提升产品使用性能，具有更好地使用前景。

附图说明

图1为本实用新型一种能够防止变形的油底壳的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种能够防止变形的油底壳的内部结构；

图3为本实用新型一种能够防止变形的油底壳的热传递流程图。

图中：1、油底壳本体；2、油底壳外壳；3、油底壳内壳；4、卡合件；5、钢筋骨架；6、第一接口；7、第二接口；8、结合部；9、产品法兰面；10、流体传递泵；11、热传递流体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。