[实用新型]一种轴向封装二极管的印字设备

说明书

本实用新型公开一种轴向封装二极管的印字设备，包括印字系统、带动印字系统工作的传动系统，印字系统包括依次接触的油墨辊、字模辊、胶条辊和二极管放置辊，传动系统包括主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮，第一从动齿轮、第二从动齿轮分别与主动齿轮相啮合，第三从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，胶条辊与第一从动齿轮连接，字模辊与第二从动齿轮相连，油墨辊与第三从动齿轮连接；主动齿轮与动力单元相连接，二极管放置辊上设有用于二极管的卡槽。本实用新型单步运行印字工序，用于轴向二极管单一印字，避免资源浪费，损耗一贯机使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种轴向封装二极管的印字设备，用于半导体封装印字工序，属于半导体封装印字设备技术领域。

背景技术

轴向印字设备造价昂贵，传统的印字设备（一贯机），通常分为控制系统、传动系统、监测系统和显示系统等，工作时通过原振盘震动使轴向二极管正负电极按照一致的方向排列；经过齿形链条传送，通过滚轮挤压使轴向二极管管脚矫正成直线；测量轴向二极管参数（电压，电流，正负极）；二次引直后通过UV印字；然后三次引直，进入编带包装。但是如果管脚是直的，参数确定是合格的，印字烘烤过后仅发现印字不良，如果再放入一贯机将印字会存在很多不必要的工序，造成时间和人力的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴向封装二极管的印字设备，单步运行印字工序，用于轴向二极管单一印字，避免资源浪费，损耗一贯机使用寿命。

为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种轴向封装二极管的印字设备，包括印字系统、带动印字系统工作的传动系统，印字系统包括依次接触的油墨辊、字模辊、胶条辊和二极管放置辊，传动系统包括主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮，第一从动齿轮、第二从动齿轮分别与主动齿轮相啮合，第三从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，胶条辊与第一从动齿轮连接，字模辊与第二从动齿轮相连，油墨辊与第三从动齿轮连接；主动齿轮与动力单元相连接，二极管放置辊上设有用于二极管的卡槽。

本实用新型所述轴向封装二极管的印字设备，胶条辊的圆周方向设有一圈条形凸起，二极管放置辊的圆周方向设有一圈与条形凸起相配合的条形凹槽，卡槽均匀分布在条形凹槽上。

本实用新型所述轴向封装二极管的印字设备，卡槽包括放置二极管玻壳的主卡槽和两个放置二极管引线的分支卡槽，分支卡槽位于主卡槽的两端，且主卡槽、分支卡槽与条形凹槽垂直设置。

本实用新型所述轴向封装二极管的印字设备，油墨辊与字模辊之间设有中间压辊，中间压辊分别油墨辊和字模辊相接触，第二从动齿轮与第三从动齿轮之间设有第一中间齿轮，第一中间齿轮分别第一从动齿轮、第二从动齿轮相啮合，中间压辊与第一中间齿轮相连。

本实用新型所述轴向封装二极管的印字设备，主动齿轮与第二从动齿轮之间通过第二中间齿轮相啮合。

本实用新型所述轴向封装二极管的印字设备，所述动力单元包括转轴和摇柄，转轴连接摇柄或者与电机的输出轴相连。

本实用新型所述轴向封装二极管的印字设备，还包括底板和垂直设置于底板上的立板，印字系统和传动系统分别位于立板的两侧，且印字系统和传动系统通过转轴相连。

本实用新型的有益效果：所述轴向封装半导体印字设备单独运行印字工序，避免了在出现不合格印字产品进行返工作业时；重复放入一贯机设备进行重复的工作。避免资源浪费，有效控制成本，增加设备使用寿命，降低能耗。该传动系统通过齿轮传动，结构简单、成本低廉，适用于小批量印字工序。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的后面结构示意图；

图3为胶条辊与二极管放置辊处的结构放大图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图；