[实用新型]一种轧机下工作辊导板的固定装置

说明书

本实用新型涉及轧机设备领域，具体是一种轧机下工作辊导板的固定装置，包括下工作辊轴承座，下工作辊轴承座的端面上沿轴心两侧对称装有导板固定机构，每个导板固定机构包括凸起于下工作辊轴承座端面的支座，支座中间从上至下依次设有十字形凹槽A、长形凹槽、十字形凹槽B，十字形凹槽A、长形凹槽、十字形凹槽B三个凹槽首尾相接，十字形凹槽A中装有可拆卸的上定位块，十字形凹槽B中装有可拆卸的下定位块；本实用新型对导板的固定效果好，适用于对传统下工作辊导板固定装置的改进。

技术领域

本实用新型涉及轧机设备领域，具体是一种轧机下工作辊导板的固定装置。

背景技术

板材轧机设备是将钢坯轧制成钢板，轧机下工作辊导板是轧件的导向装置，作用是使轧件顺利咬入和抛出，保护工作辊，防止轧件撞辊和缠辊，确保轧机正常轧制；

通常下工作辊导板安装在工作辊轴承座上，通过工作辊两头轴承座和车架，将导板放在轴承座短形凹槽中，这种结构存在如下缺陷：1、轧机下工作辊导板垂直向上方向的自由度未进行约束，导板受轧件冲击容易向上振动，调整块也容易从销轴中脱落，进而导致轧机设备故障；2、轧机轧制时，由于工作辊导板受到轧件频繁冲击，导板同轴承座凹槽存在相对移动产生摩擦，凹槽容易磨损，导板宽度与轴承座凹槽宽度只有1 mm的配合间隙，凹槽宽度变大就导致工作辊导板与工作辊缝隙变大，轧制时存在轧件缠辊的风险，容易造成重大事故，因此，凹槽必须经常进行维修加工，维修费用高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在上述缺陷的问题，提供一种轧机下工作辊导板的固定装置。

本实用新型的具体方案是：一种轧机下工作辊导板的固定装置，包括下工作辊轴承座，下工作辊轴承座的端面上沿轴心两侧对称装有导板固定机构，每个导板固定机构包括凸起于下工作辊轴承座端面的支座，支座中间从上至下依次设有十字形凹槽A、长形凹槽、十字形凹槽B，十字形凹槽A、长形凹槽、十字形凹槽B三个凹槽首尾相接，十字形凹槽A中装有可拆卸的上定位块，十字形凹槽B中装有可拆卸的下定位块。

本实用新型所述十字形凹槽A在水平方向上设有两个螺纹孔，上定位块在相应位置设有两个通孔，上定位块通过两个螺栓固定在十字形凹槽A内，上定位块顶面还设有螺纹孔，螺纹孔内装有压紧螺栓用于向下压紧导板。

本实用新型所述下定位块上方装有调整垫片。

本实用新型工作原理如下：先将下定位块安装到十字形凹槽B内，根据实际情况选择合适厚度的调整垫片装在下定位块上方，再将导板从十字形凹槽A上方向下插装到长形凹槽内，最后将上定位块安装到十字形凹槽A内，通过压紧螺栓压紧导板；若工作辊使用磨损后进行修磨导致直径变小，可以通过减少调整垫片的厚度来调整导板与工作辊辊面之间的间隙。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：1、本实用新型对工作辊导板的垂直方向自由度进行了约束，导板受到冲击也不会上下振动；2、增加了压紧螺栓进一步压紧导板，确保稳定可靠；3、导板与支座的凹槽之间没有相对移动，不产生摩擦，凹槽不需要进行维修加工，降低了维修费用。

附图说明

图1是本实用新型结构立体视图；

图2是图1的V处放大视图；

图3是图1的主视图；

图4是图3的A-A视图；

图5是本实用新型上定位块的主视图；

图6是图5的B-B视图；

图7是本实用新型下定位块的主视图；

图8是图7的C-C视图；