[实用新型]一种金属管道焊接法兰的定位工具

说明书

本实用新型公开了一种金属管道焊接法兰的定位工具，包括管道平行板、法兰盘端面垂直板、法兰盘端面水平板，所述管道平行板一端通过支架与法兰盘端面垂直板固定连接，所述法兰盘端面垂直板上呈十字形设置法兰盘端面水平板，所述管道平行板的轴向延长线与所述法兰盘端面垂直板的中心轴线相互垂直，所述支架为n形结构，所述n形结构的三个连接板之间的夹角为90度。

技术领域

本实用新型涉及焊接用工件定位工具技术领域，特别涉及一种金属管道焊接法兰的定位工具。

背景技术

管道组成件是用于连接或装配成管道的元件，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动，其包括管道、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及管道特殊件等。因此在金属管道中管道和法兰的焊接就成为管道与管道、管道与阀门以及管道与设备等连接中最常见的一种工艺。

管道和法兰焊接工艺要求：

(1)法兰与管道焊接装配时，法兰端面应与管道中心线垂直，其偏差当Dg(管道直径)≤300mm时允许偏差为1mm。当Dg>300mm时允许偏差为2mm。

(2)法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5％，且不大于2mm。

(3)法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心线偏差一般不超过孔径的5％，并保证螺栓自由穿入，且紧固螺栓应对称均匀，松紧适度。

(4)螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。

现阶段法兰与金属管道一般采用焊接工艺：即将法兰对到管道端面，其偏差用直尺或钢板尺进行检查定位，再进行焊接。其缺点是：

(1)直尺或钢板尺的两边或一边比较短，导致偏差较大，无法保证装配要求。

(2)由于对焊钢法兰或快速接头法兰结构原因，直尺或钢板尺的一边无法紧贴于法兰后端面，因此，无法保证焊接工艺的偏差要求。

对施工的影响：

(1)不管是支架敷设、还是管沟敷设，都无法保证管道走向。给施工造成很大难度。

(2)法兰连接螺栓无法自由穿入。

(3)无法保证两个互相连接法兰的平行度，容易造成介质泄露。

实用新型内容

本实用新型提供了一种金属管道焊接法兰的定位工具，解决了现行的金属管道与法兰焊接时，采用直尺或钢板尺进行检查定位，偏差较大，无法保证装配要求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种金属管道焊接法兰的定位工具，包括管道平行板、法兰盘端面垂直板、法兰盘端面水平板，所述管道平行板一端通过支架与法兰盘端面垂直板固定连接，所述法兰盘端面垂直板上呈十字形设置法兰盘端面水平板，所述管道平行板的轴向延长线与所述法兰盘端面垂直板的中心轴线相互垂直。

所述支架为n形结构。

所述n形结构的三个连接板之间的夹角为90度。

所述n形结构的与所述管道平行板相互连接的连接板之间的夹角为90度。

本实用新型的有益效果是：

（1）本设计结构简单，使用方便；

（2）利用该工具可以快捷、方便的实现焊接法兰端面与管道的垂直对位，保证焊接工艺达到法兰连接要求；

（3）该工具可以代替原始的人工直角尺对位，有效提高作业人员效率，保证焊接精度；