[实用新型]一种自动合柄氩弧焊接机

说明书

本实用新型公开了一种自动合柄氩弧焊接机，包括伺服电机，所述伺服电机的上侧通过支架连接焊接旋转平台，所述焊接旋转平台的上端面设有匚字形支架，所述匚字形支架的上端面设有可调行程气缸，所述可调行程气缸的伸缩杆穿过匚字形支架的顶边上端面并连接合柄模具上底板，所述匚字形支架的底边上端面设有合柄模具下底板，所述合柄模具下底板和合柄模具上底板的中间设有合柄模具。该自动合柄氩弧焊接机，先将两块需要对接焊的产品放到合柄模具上，可调行程气缸推动合柄模具上底板，在导套导柱的作用下，使产品精准接洽在一起，通过焊接旋转平台转动合柄模具配合焊枪进行焊接，可大大提高工作效率、节约时间、人工成本。

技术领域

本实用新型属于氩弧焊接机技术领域，具体涉及一种自动合柄氩弧焊接机。

背景技术

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术， 又称氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

传统氩弧焊接机焊接时要先对产品点焊，再进行合柄连接，工作效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动合柄氩弧焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动合柄氩弧焊接机，包括伺服电机，所述伺服电机的上侧通过支架连接焊接旋转平台，所述焊接旋转平台的上端面设有匚字形支架，所述匚字形支架的上端面设有可调行程气缸，所述可调行程气缸的伸缩杆穿过匚字形支架的顶边上端面并连接合柄模具上底板，所述匚字形支架的底边上端面设有合柄模具下底板，所述合柄模具下底板和合柄模具上底板的中间设有合柄模具。

优选的，所述匚字形支架的顶边下端面且位于可调行程气缸伸缩杆的两侧均设有导套，所述合柄模具上底板的上端面设有两个导柱，且导柱滑动插接在导套内。

本实用新型的技术效果和优点：该自动合柄氩弧焊接机，先将两块需要对接焊的产品放到合柄模具上，可调行程气缸推动合柄模具上底板，在导套导柱的作用下，使产品精准接洽在一起，通过焊接旋转平台转动合柄模具配合焊枪进行焊接，可大大提高工作效率、节约时间、人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1伺服电机、2焊接旋转平台、3匚字形支架、4合柄模具下底板、5可调行程气缸、6合柄模具上底板、7导套、8导柱、9合柄模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种自动合柄氩弧焊接机，包括伺服电机1，所述伺服电机1的上侧通过支架连接焊接旋转平台2，所述焊接旋转平台2的上端面设有匚字形支架3，所述匚字形支架3的上端面设有可调行程气缸5，所述可调行程气缸5的伸缩杆穿过匚字形支架3的顶边上端面并连接合柄模具上底板6，所述匚字形支架3的底边上端面设有合柄模具下底板4，所述合柄模具下底板4和合柄模具上底板6的中间设有合柄模具9。

具体的，所述匚字形支架3的顶边下端面且位于可调行程气缸5伸缩杆的两侧均设有导套7，所述合柄模具上底板6的上端面设有两个导柱8，且导柱8滑动插接在导套7内。

先将两块需要对接焊的产品放到合柄模具9上，可调行程气缸5推动合柄模具上底板6，在导7导柱8的作用下，使产品精准接洽在一起，通过焊接旋转平台2转动合柄模具9配合焊枪进行焊接，可大大提高工作效率、节约时间、人工成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。