[实用新型]一种用于搬运氩弧焊钢瓶的推车

说明书

本实用新型公开一种用于搬运氩弧焊钢瓶的推车，属于推车技术领域，包括推车和工作台，其特征是：所述推车包括推拉部和两根承载杆，所述推拉部位于两根所述承载杆的左端，所述工作台位于两根所述承载杆的上端，所述工作台包括底板和固定栏杆，所述固定栏杆位于所述底板的上端右侧，所述底板的上端面左侧设置有用于固定氩弧焊钢瓶底部的固定槽，所述底板的上端面右侧设置有用于储藏氩弧焊机的大储物槽，所述固定栏杆包括U形卡杆和两根支撑杆，所述U形卡杆能够固定氩弧焊钢瓶的头部，所述U形卡杆位于两根所述支撑杆之间。本实用新型方便了氩弧焊钢瓶的移动，防止氩弧焊钢瓶在推车移动的过程中掉落。

技术领域

本实用新型公开一种用于搬运氩弧焊钢瓶的推车，属于推车技术领域。

背景技术

氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊几乎能焊接所有金属，具有效率高、防氧化等特点。氩弧焊的过程中需要氩弧焊钢瓶和氩弧焊机配合使用，但是氩弧焊钢瓶重量都很大，而且外形为圆柱形，容易滚动，所以在移动使用时造成了很大的不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种用于搬运氩弧焊钢瓶的推车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种用于搬运氩弧焊钢瓶的推车，包括推车和工作台，其特征是：所述推车包括推拉部和两根承载杆，所述推拉部位于两根所述承载杆的左端，所述工作台位于两根所述承载杆的上端，所述工作台包括底板和固定栏杆，所述固定栏杆位于所述底板的上端右侧，所述底板的上端面左侧设置有用于固定氩弧焊钢瓶底部的固定槽，所述底板的上端面右侧设置有用于储藏氩弧焊机的大储物槽，所述固定栏杆包括U形卡杆和两根支撑杆，所述U形卡杆能够固定氩弧焊钢瓶的头部，所述U形卡杆位于两根所述支撑杆之间。

通过采用上述技术方案，将工作台固定于推车的两根承载杆的上端，工作台随着推车移动，工作台包括底板和固定栏杆，底板上设置有固定槽，氩弧焊钢瓶的底部放入固定槽中得以固定，同时将氩弧焊钢瓶的头部卡在U形卡杆上，藉此氩弧焊钢瓶能够牢稳地放在工作台上，防止氩弧焊钢瓶在推车移动的过程中掉落。大储物槽的设置，方便了氩弧焊机的安放，无需另外移动氩弧焊机。

作为本实用新型的进一步设置：所述固定槽的内部设置有若干防滑凸起，若干所述防滑凸起的形状均为半球形。

通过采用上述技术方案，在固定槽的内部设置防滑凸起可以避免在推车移动时氩弧焊钢瓶的底部在固定槽的内部滚动，与固定槽的外沿发生碰撞，且防滑凸起的形状为半球形，减小了防滑凸起与氩弧焊钢瓶底部的碰撞。

作为本实用新型的进一步设置：所述支撑杆包括外管和内杆，所述内杆位于所述外管的内部，所述外管上设置有螺纹孔一，所述内杆上设置有若干螺纹孔二，若干所述螺纹孔二等距离分布，所述螺纹孔一的尺寸与所述螺纹孔二的尺寸相同，且螺纹孔一与螺纹孔二中贯穿有螺栓，用以固定所述外管与所述内杆。

通过采用上述技术方案，调整外管和内杆之间的相对位置，使螺纹孔一对准不同位置的螺纹孔二，并用螺栓进行固定，实现支撑杆的伸缩。调整支撑杆的高度能够适应不同规格的氩弧焊钢瓶。

作为本实用新型的进一步设置：所述大储物槽中设置有若干隔板，若干所述隔板将所述大储物槽分隔成若干小储物槽。

通过采用上述技术方案，将大储物槽用隔板分隔成若干小储物槽，在各个小储物槽中分类放置不同的焊接工具，摆放整齐，使用时也更加方便。

作为本实用新型的进一步设置：所述固定槽的槽口外沿位置设置有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫采用软橡胶材料制成。