[实用新型]一种板材镜框压弯装置

说明书

本实用新型公开了一种板材镜框压弯装置，其包括机身，机身具有工作台；通过螺栓固定于工作台的下滑台；通过双向螺杆安装于下滑台的两个下定位座，下定位座与下滑台滑移连接；分别固定于两个下定位座的下模，下模具有镜框定位块；位于下滑台上侧且相对的上滑台；通过双向螺杆安装于上滑台的两个上定位座，上定位座与上滑台滑移连接；分别固定于上定位座的上模；以及安装于机身且驱动上滑台的驱动气缸。本实用新型通过下模固定板材镜框，驱动气缸驱动上模压弯成型；同时上定位座与下定位座能够通过双向螺杆左右调整间距，长槽孔调整上下模弯曲弧度，避免以往压弯板材镜框单一的麻烦。

技术领域

本实用新型属于眼镜镜框加工技术领域，具体地说，涉及一种板材镜框压弯装置。

背景技术

眼镜是人们常用的一种工具，或调节视力，或增加装饰，一般都包括镜片、镜架等，镜架由镜脚与镜框组成，目前由于塑料材质的多样形、纹理的可塑性与价格优势，大量的镜架采用了塑料板材制成，作为板材镜框加工的基板塑料板材，在进行精雕加工后，塑料板材已形成镜框的基本外形；由于基板为平板，所以加工后的镜框也为平面结构，这就需要对镜框再进行弧度压制，现有的镜框压弯装置对每种款式的眼镜框一一对应，这样使得生产现场压弯装置品种较多，管理不方便，容易出错，后期维护成本高，缺乏一种能够适应多种规格型号镜框的压弯装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种板材镜框压弯装置，通过下模固定板材镜框，驱动气缸驱动上模压弯成型；同时上定位座与下定位座能够通过双向螺杆左右调整间距，长槽孔调整上下模弯曲弧度，避免以往压弯板材镜框单一的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种板材镜框压弯装置，其包括机身，机身具有工作台；通过螺栓固定于工作台的下滑台；通过双向螺杆安装于下滑台的两个下定位座，下定位座与下滑台滑移连接；分别固定于两个下定位座的下模，下模具有镜框定位块；位于下滑台上侧且相对的上滑台；通过双向螺杆安装于上滑台的两个上定位座，上定位座与上滑台滑移连接；分别固定于上定位座的上模；以及安装于机身且驱动上滑台的驱动气缸，驱动气缸驱动上滑台靠近或远离下滑台；其中，下模由铝制成，上模由导热泡棉制成。

根据本实用新型一实施方式，其中上述双向螺杆中央具有限位环套，位于限位环套的两侧分别设置相逆的螺纹，且双向螺杆端部设置调节旋钮；通过旋转调节旋钮，转动双向螺杆，使得螺纹配合的两个下定位座或两个上定位座相互靠近或远离。

根据本实用新型一实施方式，其中上述镜框定位块凸出于下模，成镜片状，环抵于镜框内侧，并通过螺栓固定。

根据本实用新型一实施方式，其中上述上定位座与下定位座结构相同，中间内凹容置上模或下模，且两端的其中一端设置螺栓孔；另一端设置长槽孔，长槽孔一侧设置刻度线。

根据本实用新型一实施方式，其中上述上模通过双面贴粘附于金属板，金属板通过螺栓固定于上定位座。

根据本实用新型一实施方式，其中上述下模具有向下弧度倾斜的弧面，上模向下弧度倾斜对应弧面。

根据本实用新型一实施方式，其中上述相同一侧的下定位座与上定位座分别设置对应的光电感应器，当两个光电感应器对接时，信号灯闪烁。

根据本实用新型一实施方式，其中上述工作台设置有控制驱动气缸的按钮。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

通过下模固定板材镜框，驱动气缸驱动上模压弯成型；同时上定位座与下定位座能够通过双向螺杆左右调整间距，长槽孔调整上下模弯曲弧度，避免以往压弯板材镜框单一的麻烦。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明