[实用新型]一种金属硅冶炼用干燥装置

说明书

本实用新型是一种金属硅冶炼用干燥装置，包括干燥箱体，其特征在于，所述干燥箱体的内部呈长方体结构的中空腔体，所述热风机的上方设有水平的气体均布板。本实用新型结构设计合理，操作简便，通过在进料斗设置带有匀料槽的匀料辊，配合传送带，使得进料均匀，通过在干燥仓一内设置带有通气网孔的传送带，结合红外加热器，在干燥仓二内带有蜂窝状通气孔的导料板，结合微波发生器，增大了干燥热流密度，避免了单次干燥受热不充分的缺陷，缩减了干燥时间，提高了干燥速率和干燥效果，设置带有气体均布板的热风机，以及排湿管道，减少了干燥箱体内部水分扩散受阻的情况，大大节约了冶炼金属硅的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及金属硅冶炼辅助设备技术领域，尤其涉及一种金属硅冶炼用干燥装置。

背景技术

金属硅冶炼工作中，需要先将含硅元素的大块矿石破碎成小块矿石，然后进行清洗工序，清洗工序完成后需要进行干燥处理，才能进行高温冶炼金属硅，然而，现阶段使用的干燥装置存在进料不均匀，烘干时间较长，干燥不完全，而且单次干燥无法保证受热充分，干燥速率低，使得干燥效果不理想，大大增加了冶炼金属硅的生产成本。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种金属硅冶炼用干燥装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种金属硅冶炼用干燥装置，包括干燥箱体，其特征在于，所述干燥箱体的内部呈长方体结构的中空腔体，所述干燥箱体的腔体包括干燥仓一和位于干燥仓一下方的干燥仓二，所述干燥箱体的顶端中心安有排湿管道，所述排湿管道内安有排湿风扇，所述排湿管道的底部贯穿所述干燥箱体的顶端与所述干燥箱体的腔体相连通，所述排湿管道的一侧安有进料斗，所述进料斗的底部贯穿所述干燥箱体的顶端与所述干燥仓一相连通，所述进料斗的出料端安有匀料辊，所述匀料辊的一端转动安装在所述进料斗的内壁上，所述匀料辊的另一端贯穿所述进料斗的侧壁连有电机一，所述电机一安装在所述进料斗的外壁上，所述匀料辊上同轴设有若干匀料槽，所述干燥仓一内由上到下设有若干左右相互交错设置的水平的传送带，所述传送带的一端安有主动轮，所述传送带的另一端安有从动轮，所述主动轮和所述从动轮均通过安装架固定安在所述干燥箱体的内壁上，所述传送带上均布有通气网孔，所述干燥仓一的内壁上安有若干红外加热器，所述干燥仓二内由上到下设有若干左右相互交错设置的倾斜的导料板，所述导料板的一端安装在所述干燥仓二的内壁上，所述导料板的另一端向下倾斜设置，所述导料板的下表面均安有振动器，所述导料板上设有蜂窝状通气孔，所述干燥仓二的内壁上安有若干微波发生器，所述干燥仓二侧壁下部设有出料阀门，所述出料阀门与所述导料板的出料端平齐设置，所述干燥箱体的底部内侧安有热风机，所述热风机的上方设有水平的气体均布板，所述气体均布板安装在所述干燥箱体的内壁上，所述气体均布板位于所述干燥仓二的底部。

所述干燥箱体的内壁与外壁之间设有真空隔热层。

所述进料斗的顶端设有可拆卸的料斗盖。

所述红外加热器的数量为4。

所述出料阀门为电磁阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，操作简便，通过在进料斗设置带有匀料槽的匀料辊，配合传送带，使得进料均匀，通过在干燥仓一内设置带有通气网孔的传送带，结合红外加热器，在干燥仓二内带有蜂窝状通气孔的导料板，结合微波发生器，增大了干燥热流密度，避免了单次干燥受热不充分的缺陷，缩减了干燥时间，提高了干燥速率和干燥效果，设置带有气体均布板的热风机，以及排湿管道，减少了干燥箱体内部水分扩散受阻的情况，大大节约了冶炼金属硅的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-干燥箱体；2-干燥仓一；3-干燥仓二；4-进料斗；5-匀料辊；6-排湿管道；7-红外加热器；8-传送带；9-导料板；10-微波发生器；11-振动器；12-气体均布板；13-热风机；14-出料阀门；