[实用新型]一种复合机压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种复合机压紧装置，其结构包括支撑架、滑槽、压紧装置和防粘辊，所述支撑架内侧表面横向设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有压紧装置，所述压紧装置内侧插接有防粘辊，本实用新型的一种复合机压紧装置，通过设置了压紧装置，限位柱之间设置有弹簧，且弹簧始终处于被压缩状态，通过弹簧的压缩，使防粘辊与薄膜材料始终抵触，达到压紧程度均匀，提高材料出厂品质的目的，通过设置了防粘辊，防粘层能够防止残留在辊上的胶对带材进行粘附，同时防粘层与辊体上的凸块进行紧密接触，能够有效的对防粘层进行固定，防止防粘层在辊体上出现相对滑动的现象，达到有效的防止残胶粘附薄膜材料，减小对生产的影响的目的。

技术领域

本实用新型涉及复合机技术领域，具体涉及一种复合机压紧装置。

背景技术

复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。使原有材料得到新的功能。如薄膜和铝箔、薄膜、纸张，无纺布等就经常会用到。亦可和胶片、海绵、布料等复合。常见的软包装材料基本上都是复合成品，现有技术的复合机压紧装置在压紧程度上需要人工进行调节，很容易使得辊轴与材料接触过紧或者过松，使得材料出产的品质受到影响，且辊轴在使用的时候辊的表面容易粘附胶，造成对材料的粘附，影响整个复合机的使用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种复合机压紧装置，以解决现有技术的需要人工进行调节，使得辊轴压紧程度不佳，造成材料出产的品质受到影响，且辊轴表面容易粘附胶水，造成对材料的粘附，影响生产的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种复合机压紧装置，包括支撑架、滑槽、压紧装置和防粘辊，所述支撑架内侧表面横向设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有压紧装置，所述压紧装置内侧插接有防粘辊，所述压紧装置由安装块、第一连接杆、限位柱、直杆、弹簧、第二连接杆、固定块和滑块组成，所述安装块前端通过转动部件与第一连接杆右端活动连接，所述第一连接杆左端底部通过转动部件与限位柱顶部活动连接，所述限位柱中部插接有直杆，所述直杆中部表面设置有弹簧，所述第一连接杆左端顶部通过转动部件与第二连接杆右侧活动连接，所述第二连接杆左端与固定块活动连接，所述固定块前端焊接有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内部，所述安装块焊接于支撑架内侧右端表面，所述防粘辊由中心轴、辊体、凸块、防粘层和套筒组成，所述中心轴外侧转动连接有辊体，所述辊体表面焊接有凸块，所述辊体外部粘接有防粘层，所述辊体两侧插接有套筒，所述中心轴与固定块相插接。

进一步的，所述第一连接杆和第二连接杆之间所形成的夹角为钝角，能够减少弹簧推动时的阻力，提高压紧程度。

进一步的，所述安装块、第一连接杆、限位柱、第二连接杆、固定块和滑块均设置有两个，对弹簧起到双向的推力，使得防粘辊两侧的压紧力度相同。

进一步的，所述直杆长度大于两个限位柱的宽度，且直杆位于限位柱之间内侧上焊接有限位块，防止直杆的位置跑偏，造成直杆一端与支撑架相撞击。

进一步的，所述凸块的横截面呈环状，且表面设置有防滑橡胶垫，能够进行防滑作用，防止防粘层在辊体上出现相对滑动的现象。

进一步的，所述滑块的形状为梯形，且滑槽的横截面形状与滑块的形状相同，使得防粘辊能够垂直向下移动，防止出现角度偏移。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术的需要人工进行调节，使得辊轴压紧程度不佳，造成材料出产的品质受到影响的问题，通过设置了压紧装置，限位柱之间设置有弹簧，且弹簧始终处于被压缩状态，通过弹簧的压缩，第一连接杆和第二连接杆被绷紧，使防粘辊与薄膜材料始终抵触，达到压紧程度均匀，提高材料出厂品质的目的。