[实用新型]一种结构胶液压出料机

说明书

本实用新型涉及出料机技术领域，具体涉及一种结构胶液压出料机，包括机架、液压装置、设置于机架内的料桶、设置于料桶上方的压盘、设置于机架内的传送带、用于从左右两侧固定料桶的锁紧组件、设置于液压装置的用于限定压盘行程大小的限位组件、以及与限位组件和液压装置电连接的控制器，所述液压装置位于压盘的上方且压盘固定于液压装置的输出端，所述料桶放置于传动带上。本实用新型通过传送带将料桶移动到压盘下方，挤料结束后再将料桶移开，节省了劳动力和时间，提高了工作效率，且能有效限制压盘的最大行程，避免压盘压坏料桶，本实用新型还设置有锁紧组件，能够快速完成对料桶的固定工作。

技术领域

本实用新型涉及出料机技术领域，具体涉及一种结构胶液压出料机。

背景技术

液压出料机是行星搅拌和多功能搅拌机的配套设备，其作用是将搅拌机生产出来的高粘度物料进行出料或分装。由底板、料桶、液压油缸、横梁、力矩电机、压料板和电控箱等组成，形式有单缸型和双缸型，采用力矩电机控制，它能将料桶内的油墨、胶黏剂、硅胶等高粘度物料通过压料盘施压把物料从压料盘上或料桶底部的出口输送至套管，从而实现对物料进行各种形式的包装。现有的液压出料机料桶的下方设有脚轮，需要操作人员将装满物料的料桶推到压盖下方，物料挤出后，需要将料桶推开，耗费体力和时间，工作效率低，且压盘控制不好容易压坏料桶。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构胶液压出料机，该结构胶液压出料机通过传送带将料桶移动到压盘下方，挤料结束后再将料桶移开，节省了劳动力和时间，提高了工作效率，且能有效限制压盘的最大行程，避免压盘压坏料桶，本实用新型还设置有锁紧组件，能够快速完成对料桶的固定工作。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种结构胶液压出料机，包括机架、液压装置、设置于机架内的料桶、设置于料桶上方的压盘、设置于机架内的传送带、用于从左右两侧固定料桶的锁紧组件、设置于液压装置的用于限定压盘行程大小的限位组件、以及与限位组件和液压装置电连接的控制器，所述液压装置位于压盘的上方且压盘固定于液压装置的输出端，所述料桶放置于传送带上，所述锁紧组件包括用于锁紧所述料桶左侧的左侧组件和用于锁紧料桶右侧的右侧组件，左侧组件包括固定于机架的延伸柱以及固定于延伸柱端部的左夹块，右侧锁紧组件包括固定于机架的线性气缸、固定于线性气缸输出端的延伸轴、以及固定于延伸轴的右夹块。

其中，所述左夹块和右夹块与所述料桶的接触面均开设有弧形槽。

其中，所述传送带内设置有多根用于支撑料桶的辊轴。

其中，所述限位组件为设置在所述液压装置侧面的行程感应开关，行程感应开关与控制器电连接。

其中，所述液压装置和压盘的连接处夹设有压力传感器，压力传感器与所述控制器电连接。在本实用新型的实际使用过程中，压力传感器检测到的压盘压力处于正常范围内时，设备处于正常工作状态，当压力传感器检测到的压盘压力处于超出正常范围内时，控制器控制液压装置停止工作，避免料桶被压坏，同时，压盘的最大行程超出正常范围时，行程感应开关将信息反馈给控制器，控制器控制液压装置停止工作。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过传送带将料桶移动到压盘下方，挤料结束后再将料桶移开，节省了劳动力和时间，提高了工作效率，且能有效限制压盘的最大行程，避免压盘压坏料桶，本实用新型还设置有锁紧组件，能够快速完成对料桶的固定工作。

附图说明

图1是本实用新型的部分结构的立体图。

图2是本实用新型的锁紧组件结构示意图。

图3是是本实用新型的部分结构示意图。

附图标记为：机架1、液压装置2、料桶3、压盘4、传送带5、延伸柱6、左夹块7、线性气缸8、延伸轴9、右夹块10、弧形槽11、辊轴12、行程感应开关13、压力传感器14。