[实用新型]一种自动转动吊梁

说明书

本实用新型公开了一种高效无安全隐患的自动转动吊梁，包括水平设置的底板，底板底面两端分别设有左下吊码与右下吊码，所述底板上设有前板与后板，前板左端开设有左前接口，左前接口中设有左前推进涡轮以及驱动该涡轮的电机，所述前板右侧对称处开设有右前接口，右前接口中设有右前推进涡轮以及驱动该涡轮的电机，所述后板左端开设有左后接口，左后接口上设有左后推进涡轮以及驱动该涡轮的电机，所述后板右侧对称处开设有右后接口，右后接口上设有右后推进涡轮以及驱动该涡轮的电机，所述前板与后板顶部两侧对称设有左肩板与右肩板，所述前板与后板顶部中部设有顶板，顶板上设有吊钩连接前板及吊钩连接后板。

技术领域

本实用新型属于重工业领域，涉及一种与吊钩配合使用提高作业效率减少事故风险的装置，尤其涉及一种自动转动吊梁。

背景技术

吊装重物时使用的吊钩包括钩座，钩座中活动设有可在其中转动的吊钩，钩座中在吊钩上方设有至少一个滑轮。吊装重物后的转动基本上是凭借人力拉动缆风绳带动吊钩在吊钩座中转动实现的，且在大多数工作环境下操作人员都无处站立，因而效率极低。在大多数工作情况下操作人员只能在吊物下进行操作，具有极大的安全隐患。在人工操作的情况下，当使用的揽风绳经过障碍物时，缆风绳极易缠绕在物件上或钩挂在夹缝中，不仅降低了工作效率，还极易引发事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高效无安全隐患的自动转动吊梁。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种自动转动吊梁，包括水平设置的底板，底板底面两端分别设有左下吊码与右下吊码，所述底板长边两侧垂直并列设有前板与后板，前板左端开设有左前接口，左前接口中设有左前推进涡轮以及驱动该涡轮的电机，所述前板右侧对称处开设有右前接口，右前接口中设有右前推进涡轮以及驱动该涡轮的电机，所述后板左端开设有左后接口，左后接口上设有左后推进涡轮以及驱动该涡轮的电机，所述后板右侧对称处开设有右后接口，右后接口上设有右后推进涡轮以及驱动该涡轮的电机，所有电机与控制中心电联接，所述前板与后板顶部两侧对称设有左肩板与右肩板，所述前板与后板顶部中部设有顶板，顶板上位于前板一侧设有带连接通孔的吊钩连接前板，所述顶板上位于后板一侧设有带连接通孔的吊钩连接后板，吊钩连接前板与吊钩连接后板间可拆卸地设有吊装销，吊装销端部设有保险插销。

作为一种优选的方案，所述左肩板和右肩板上靠近顶板处的部分都呈弧面状。

作为一种优选的方案，所述控制中心通过连接电缆或无线发射及接收模块与手持控制器电联接。

本实用新型的有益效果是：采用电机驱动涡轮排出气体作为吊梁的旋转动力源，避免了人力的参与，降低了安全隐患，且推进涡轮喷射气体相比于人力拉拽，不仅推动力更足，且避免了缆风绳的钩挂与缠绕，提高了工作效率。

由于所述左肩板和右肩板上靠近顶板处的部分都呈弧面状，减小了应力的集中，提高了吊梁的载重能力。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是本实用新型的右视结构示意图。

图4是本实用新型的左视结构示意图。

图1至图4中：1.前板，2.后板，3.顶板，4.底板，5.左肩板，6.右肩板，7.左下吊码，8.右下吊码，9.左前推进涡轮，10.左后推进涡轮，11.右前推进涡轮，12.右后推进涡轮，13.左前接口，14.左后接口，15.右前接口，16.右后接口，17.吊钩连接前板，18.吊钩连接后板，19.吊装销，20.保险插销。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。