[实用新型]一种电动泵泵壳内径尺寸检测设备

说明书

本实用新型涉及电动泵检测设备领域，具体是一种电动泵泵壳内径尺寸检测设备，包括承载传送装置和定位检测装置，承载传送装置包括传送台、隔离部件和承载部件，承载部件可拆卸的安装在传送台上，定位检测装置包括容纳箱、检测部件和驱动部件，驱动部件设置在容纳箱内，检测部件设置在容纳箱的顶部，检测部件与驱动部件传动连接，容纳箱设置在传动台的下方，在检测工作状态下，检测部件的检测端与承载部件对接。本实用新型避免了传统检测方式，通过人工搬运的方式，减少了人力物力的输出；自动化的检测作业，能够提高检测作业的准确性，提高了检测的工作效率；结构简单，制造成本低，实用性高。

技术领域

本发明涉及电动泵检测设备领域，具体是一种电动泵泵壳内径尺寸检测设备。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构，可分直线泵，和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

现有技术中，在电动泵在制造过程中，泵壳内径的尺寸的合格率直接影响到电动泵能否正常作业，则在泵壳的制造过程中尺寸的检测尤为重要，目前均是通过人工的检测手段对泵壳的内径尺寸进行检测作业，检测效率低下，准确性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动泵泵壳内径尺寸检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是：包括承载传送装置和设置在承载传送装置下方的定位检测装置，承载传送装置包括传送台、安装在传送台上的隔离部件和安装在隔离部件两侧的且用于对待检测泵壳进行存放的承载部件，承载部件可拆卸的安装在传送台上，定位检测装置包括容纳箱、检测部件和驱动部件，驱动部件设置在容纳箱内，检测部件设置在容纳箱的顶部，检测部件与驱动部件传动连接，容纳箱设置在传动台的下方，在检测工作状态下，检测部件的检测端与承载部件对接。

在本发明一较佳实施例中，所述传送台呈水平状态设置，隔离部件包括隔离板和两组对称分布在隔离板两端的支撑架，隔离板呈竖直状态设置，每组支撑架包括两个分别设置在隔离板两侧的L型架，承载部件包括两组对称分布在隔离板两侧的承载组件，每组承载组件包括若干沿着传送台的传送方向等间距分布的承载部。

在本发明一较佳实施例中，每个所述承载部包括定位底板、承载底座、两个限位组和两个卡接组，定位底板设置在传送台上，限位组设置在定位底板的顶部且限位组的设置方向与传送台的延伸方向相同，承载底座设置在定位底板的顶部且与限位组卡接配合，承载底座上设有敞口向上设置的第一容纳腔，卡接组设置在第一容纳腔内。

在本发明一较佳实施例中，所述定位底板上设有两个容纳槽，两个容纳槽与两个限位组一一对应，每个限位组包括限位块、推接把手和两个定位弹簧，限位块卡接在容纳槽内，推接把手设置在限位块的一端，每个定位弹簧的一端与限位块的另一端固定连接，定位弹簧的另一端与容纳槽的内侧壁固定连接，限位块上半部分的一端沿着竖直方向由上至下倾斜设置。

在本发明一较佳实施例中，所述承载底座的靠近传送台边缘的一侧设有矩形开口，每个卡接组包括两个对称分布在承载底座内侧壁上的伸展板和一个安装在两个伸展板顶部的夹持板，每个伸展板均能够沿着传送台的传送方向伸展与收缩，夹持板包括安装板和设置在安装板侧壁上的固定板，每个固定板的外侧壁上设有圆弧形的凹槽。