[实用新型]一种用于制造电容器电极的辊轧装置

说明书

一种用于制造电容器电极的辊轧装置，其特征在于，其包括电极供给单元、张力控制单元、纠偏控制单元、辊轧单元、驱动辊、切割单元以及电极回收单元，辊轧装置还包括导向辊和引导辊；其中张力控制单元包括测速器、张力传感器、张力控制器、制动器、单片机以及上位机；纠偏控制单元用于电极走向的横向调节，其包括光电传感器、纠偏控制驱动机构、位置控制器、跟踪辊以及行程开关；通过该装置可以自动控制电极的张力和供给速度，保证了辊轧装置操作的精确性，采用纠偏控制单元用于电极走向的横向调节，切割单元用于切割获得预定宽度的片状电极。

技术领域

本实用新型涉及一种电容器加工装置，具体涉及一种用于制造电容器电极的辊轧装置。

背景技术

双电层电容器(ElectricalDouble-LayerCapacitor)又叫超级电容器，是一种新型储能装置，它具有充电时间短、使用寿命长、温度特性好、节约能源和绿色环保等特点。双电层电容器用途广泛。超级电容器在结构上与电解电容器非常相似，它们的主要区别在于电极材料。早期的超级电容器的电极采用碳，碳电极材料的表面积很大，电容的大小取决于表面积和电极的距离，这种碳电极的大表面积再加上很小的电极距离，使超级电容器的容值可以非常大。上述电极材料可以制成：平板型超级电容器，在扣式体系中多采用平板状和圆片状的电极；绕卷型溶剂电容器，采用电极材料涂覆在集流体上，经过绕制得到，这类电容器通常具有更大的电容量和更高的功率密度。为了制造具有大容量的双电层电容器，需要制造长的连续片状电极。然而，采用活性炭作为主要组分的材料强度低，由此导致片状电极的容易损坏。因此，通过普通轧制难以制造又薄又长的片状电极，同时，难以保证片状电极的厚度和精度。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种用于制造电容器电极的辊轧装置，其包括电极供给单元、张力控制单元、纠偏控制单元、辊轧单元、驱动辊、切割单元以及电极回收单元，辊轧装置还包括导向辊和引导辊；其中张力控制单元包括测速器、张力传感器、张力控制器、制动器、单片机以及上位机；测速器用于检测电极供给装置的放线速度，张力传感器用于检测电极供给单元输出的电极的张力，速度和张力检测数据被发送到单片机，单片机通过控制张力控制器、制动器以及供给装置的驱动电机实现对张力和速度的控制；上位机则用于输入单片机所需的控制参数。

可选的，纠偏控制单元用于电极走向的横向调节，其包括光电传感器、纠偏控制驱动机构、位置控制器、跟踪辊以及行程开关。其中，由光电传感器检测电极的位置，并将位置信号上传给位置控制器，位置控制器对信号进行处理，并且根据参数设置决定跟踪辊的移动量及其方向来实现位置的控制。

可选的，辊轧单元包括上下两个相对的轧辊，其中上下两个相对的轧辊在辊轧驱动电机的控制下向相反的方向转动。

可选的，上下两个相对的轧辊中上轧辊顺时针旋转，下轧辊逆时针旋转。

可选的，驱动辊位于辊轧单元和电极回收单元之间，切割单元位于驱动辊的上方，切割单元包括切割驱动机构以及刀片，刀片用于切割片状电极的宽度方向的两个侧边，从而获得预定宽度的片状电极，其中预定的宽度为100-120mm，切割完成的片状电极经过回收单元进行回收。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

根据本实用新型的的电极的辊轧装置，采用张力控制单元控制供给电极的张力和速度，张力单元包括测速器、张力传感器、张力控制器、制动器、单片机以及上位机用于配合上位机的输入参数自动控制电极的张力和供给速度，保证了辊轧装置操作的精确性。采用纠偏控制单元用于电极走向的横向调节，切割单元用于切割获得预定宽度的片状电极，通过将辊轧后的片状电极不规则的宽度以及边缘存在裂纹或断裂的部分切割。而将切割刀片设置在驱动辊的上方，利用驱动辊作为支撑可以提高片状电极切割时的稳定性和准确性。