[实用新型]一种特种丝加工用加捻装置

说明书

本实用新型提供一种特种丝加工用加捻装置，涉及特种丝加工设备领域。该特种丝加工用加捻装置，包括底座，底座的顶部通过基座固定安装有电机，电机的输出端固定连接有支杆，底座的顶部且位于电机的后侧固定连接有转柱，转柱的顶部固定连接有顶板，底座的顶部且位于电机的两侧固定连接有两个活动座，活动座的上方设置有转动杆，转动杆的表面活动套接有滑动板，转动杆的顶部设置有挡板。该特种丝加工用加捻装置，设置有两个转动杆，电机可以通过两个皮带轮和皮带带动转动杆转动，使转动杆上的丝筒转动实现加捻，整个装置结构简单、相比传统的加捻装置使用的时候更加方便，而且体积小、价格合适，便于搬运，适合小型工厂生产使用。

技术领域

本实用新型涉及特种丝加工设备领域，具体为一种特种丝加工用加捻装置。

背景技术

特种丝是指，应人们追求“新、奇、特、舒”，但又不是更换频繁的消费特点，在面料组合中掺入一种长丝，经巧妙组合及印染处理后的新型面料，其特点是可显示奇异的色彩效果，长丝，是化学纤维形态的一类，长丝是连续长度很长的丝条，在化纤制造过程中，纺丝流体连续从喷丝孔挤出，经空气冷却或在凝固浴中凝固成丝，成为连续不断的丝条，然后再经拉伸、加捻，或变形等后加工工序以供进一步加工应用，这样所制得的长度达几千米或几万米的长丝。

加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程，加捻设备是特种丝加工做成常用的设备之一，但是传统的加捻设备大都结构比较复杂，操作麻烦，不适合小型工厂使用，价格昂贵、体积大，很不方便搬运。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种丝加工用加捻装置，解决了传统的加捻设备大都结构比较复杂，操作麻烦，很不方便搬运的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种特种丝加工用加捻装置，包括底座，所述底座的顶部通过基座固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有支杆，所述底座的顶部且位于电机的后侧固定连接有转柱，所述转柱的顶部固定连接有顶板，所述底座的顶部且位于电机的两侧固定连接有两个活动座，所述活动座的上方设置有转动杆，所述转动杆的表面活动套接有滑动板，所述转动杆的顶部设置有挡板。

所述支杆的表面固定套接有主皮带轮，所述转动杆的表面且位于滑动板的下方固定套接有从皮带轮，所述主皮带轮和从皮带轮之间通过皮带传动连接，所述顶板的顶部固定连接有导线板，所述顶板的侧面固定连接有横板，所述横板远离顶板的一端通过转轴活动连接有导线轮，所述活动座的顶部开设有转动槽，所述挡板的底部固定连接有连接头，所述连接头的底部开设有安装槽，所述转动杆的表面且位于滑动板的下方活动套接有调节套，所述调节套的顶部与滑动板的底部搭接，所述调节套的侧面固定连接有连接板，所述连接板的内部活动插接有螺纹杆。

优选的，所述转动杆的底部依次贯穿活动座和转动槽并延伸至转动槽的内部，所述转动杆延伸至转动槽内部的一端表面与转动槽的内壁表面转动连接。

优选的，所述转动杆的顶部依次贯穿连接头和安装槽并延伸至安装槽的内部，所述转动杆延伸至安装槽内部的一端表面与安装槽的内壁表面螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的背面贯穿连接板并延伸至连接板的后侧，所述螺纹杆延伸至连接板后侧的一端固定连接有转动手柄。

优选的，所述螺纹杆的正面贯穿连接板并延伸至连接板的前侧，所述螺纹杆延伸至连接板前侧的一端表面活动套接有固定套。

优选的，所述底座的正面设置有开关，所述导线板的内部开设有导线孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种特种丝加工用加捻装置。具备以下有益效果：