[实用新型]一种生物除臭滤池的可调节喷淋系统

说明书

本实用新型公开了一种生物除臭滤池的可调节喷淋系统，包括生物除臭滤池，所述生物除臭滤池内部分隔为设备仓和风仓，所述风仓内部均匀设置喷淋单元，所述喷淋单元通过管道与水箱连通，所述喷淋单元包括上板和下板，所述上板和下板之间设置四块隔板，所述四块隔板平行布置，本生物除臭滤池的可调节喷淋系统通过转动挡板，使多块挡板配合多个风道进行路径组合，改变风仓内部的通过面积，适应不同的气体流量，而且改变气流在风仓内部时间，保证在相同喷洒量的前提下，不同浓度的气流的气体具有相同的吸附率，从而减少水资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种生物除臭滤池的可调节喷淋系统。

背景技术

生物滤池工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用，臭气首先被液体(吸收剂)有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。预处理段作为生物滤池除臭设备的预处理阶段，具有以下功能：

1.通过去除臭气中的粉尘，防止粉尘进入后续生物滴滤池造成压降增大，以避免运行费用的增加甚至运行的失败；

2.通过洗涤，使进入后续生物处理装置的臭气湿度达到饱和程度，满足生物处理对湿度的严格要求；通过水洗涤，还可以去除部分可溶性废气成份、一定程度上减轻致臭成分突变造成的冲击负荷，保证后续生物处理臭气负荷的相对稳定；

3.在炼化领域中，预处理可将废气中所含的油性成分吸附到预处理段的填料上含油废气中的油的截留率高，避免后续生物滤料表面被油包裹，影响去除效果。

而预处理段一般耗水量较大，基本上预处理段的喷淋耗水量占据了全部系统耗水的80-90％的耗水量。目前的生物滤池预处理段的喷淋系统基本上是按照全额功率运行，即不论生物滤池处理量的大小，只要设备开启后，对内部气体的流经路径和喷洒水量，喷洒时间均无法调控，为了保证废气吸收率，必须以最大水量进行喷洒，造成水资源的浪费及运行成本的增高。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的生物除臭滤池的可调节喷淋系统，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物除臭滤池的可调节喷淋系统，通过转动挡板，使多块挡板配合多个风道进行路径组合，改变风仓内部的通过面积，适应不同的气体流量，而且改变气流在风仓内部时间，保证在相同喷洒量的前提下，不同浓度的气流的气体具有相同的吸附率，从而减少水资源的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物除臭滤池的可调节喷淋系统，包括生物除臭滤池，所述生物除臭滤池内部分隔为设备仓和风仓，所述风仓内部均匀设置喷淋单元，所述喷淋单元通过管道与水箱连通；

所述喷淋单元包括上板和下板，所述上板和下板之间设置四块隔板，所述四块隔板平行布置，且四块隔板之间依次形成第一风道、第二风道和第三风道，所述第一风道和第二风道的后端分别设置挡板，所述第二风道和第三风道的前端分别设置挡板，所述挡板侧边设置转轴，所述挡板的转轴的两端通过轴承副与上板和下板表面的安装座配合安装，且挡板的转轴上端通过齿轮箱与电机的输出轴连接，所述电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接，所述电机和单片机固定安装在设备仓内部；

所述第一风道、第二风道和第三风道上端均配合安装喷头，所述喷头通过管道与自吸泵连通，所述自吸泵固定安装在水箱内部，所述自吸泵的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风仓内部相邻的喷淋单元之间加装填充块，所述喷淋单元与风仓的侧壁之间加装填充块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一风道、第二风道和第三风道上端通过轴承副均匀设置转轴，所述转轴外部固定设置喷头，所述转轴的端部设置齿轮，所述上板的下表面设置滑槽，所述滑槽内部配合安装齿条，所述齿条与转轴端部的齿轮啮合。