[实用新型]铲齿形PTC加热器的散热组件

说明书

本实用新型公开一种铲齿形PTC加热器的散热组件，包括一铝管，铝管的上、下表面分别具有若干个与铝管一体成型而成的S形散热齿。本实施例散热齿采用S型的波浪齿，一方面可以增加散热面积，有利于功率的提升，另一方面能够保持较小的风阻，同时这种S型的散热齿方便工艺的实现，便于制造。本实施例相对传统的以钎焊铝散热条与铝管粘接而成的PTC加热器而言，在相同重量与体积的情况下，换热面积有一定程度的增加，再加上良好的热传导，在使用相同数量PTC元件的条件下，其功率会有一定程度的增大。

技术领域

本实用新型涉及PTC加热装置的技术领域，尤其涉及一种铲齿形PTC加热器的散热组件。

背景技术

PTC加热器通常应用于家电领域的取暖设备中，比如空调辅助加热，暖风机，浴霸等。采用PTC陶瓷作为核心发热元件，与传统的电热丝，电热管，远红外石英加热器相比，可以自动控温，使用电压范围广，且无明火，安全可靠，寿命长。该类PTC加热器一般采用钎焊或者胶粘散热铝条结构，铝管和散热用的铝条之间用硅胶粘接；另外，也有少量采用铲齿型结构，即铝管和散热铝条呈一体结构。目前市场上普遍的PTC风暖加热器大多采用PTC陶瓷作为核心发热元件，先制作成PTC加热管，具体是指用绝缘纸(聚酰亚胺薄膜)把PTC陶瓷元件及导电所用金属电极片(电极片紧贴PTC陶瓷的两个电极面)包裹后塞入专用的铝管内，压紧形成加热铝管，再在加热铝管的两侧粘接钎焊的散热铝条形成PTC加热器。

PTC铲齿型加热器是指用绝缘纸把PTC元件及导电所用电极片包裹后塞入专用的铲齿型散热器(也称为铲削型散热器或者铲fin型散热器)的通孔内，然后压紧通孔两侧突出部分，从而使得PTC元件及电极片与散热器贴合紧密，可以达到充分散热的效果，借助于核心发热元件的特殊的正温度系数特性，有利于加热器功率的发挥。

对于PTC加热器来说，PTC陶瓷元件是核心发热元件，由于其特殊的正温度系数PTC效应，其散热效果越好，功率就越大。所以加热器的一切设计都是围绕着如何提高其散热效果，主要从两方面进行，一是尽量增加加热器的散热面积，但同时需要降低风阻，这两个方面经常是一对矛盾体；二是如何尽量降低加热器的热阻，利用PTC陶瓷元件产生的热量向外传递。相对于比较成熟的散热铝条结构的加热器而言，现有的铲齿型PTC加热器结构设计还不够完善，尽管是规定了一些诸如齿的形状、齿间距和齿厚等参数，但这些参数范围太宽，没有实际意义，设计这些尺寸时必须兼顾到增加散热面积以提升功率，同时尽量降低风阻。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够提高和改善散热效果、同时能一定程度降低风阻的铲齿形PTC加热器的散热组件。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

铲齿形PTC加热器的散热组件，包括一铝管，铝管的上、下表面分别具有若干个与铝管一体成型而成的S形散热齿。

本实施例散热齿与铝管为一体，从而在有限的空间内创造了最大最佳的散热面积，PTC加热片发出的热量从铝管通孔内部传导到铝管及散热齿，除了绝缘纸和电极片外中间没有其它任何介质，热阻小，热传导效果好，可以充分发挥PTC加热片的加热功率和加热效果。

本实施例散热齿采用S型的波浪齿，一方面可以增加散热面积，有利于功率的提升，另一方面能够保持较小的风阻，同时这种S型的散热齿方便工艺的实现，便于制造。

本实施例相对传统的以钎焊铝散热条与铝管粘接而成的PTC加热器而言，在相同重量与体积的情况下，换热面积有一定程度的增加，再加上良好的热传导，在使用相同数量PTC元件的条件下，其功率会有一定程度的增大。

进一步的，若干个S形散热齿沿所述铝管延伸的方向间隔布置。

进一步的，每个S形散热齿均沿左右方向延伸，每个S形散热齿的两端分别靠近铝管的左右两侧。

进一步的，所述S形散热齿的厚度D1为：0.2mm≤D1≤0.6mm。