[实用新型]新型浸锡炉

说明书

本实用新型公开了一种新型浸锡炉，包括用于盛放液锡的内胆，设置在内胆外侧面的外壳，所述内胆内部设置有加热结构，所述内胆与外壳之间设置有保温层，所述内胆一侧面具有向上敞开的斜坡，所述斜坡上方内侧壁设置有铜线出口，所述斜坡相对面上方内侧壁设置有铜线进口，所述铜线进口处和铜线出口处设置有固定的外部滑轮，所述内胆内底部设置有用于传递铜线的内部滑轮，被实用新型的保温层为真空保温层，由所述内胆和所述外壳均为不锈钢焊接成型后抽真空而成。本实用新型结构简单，制造成本较低，易于推广，作业环境无污染，隔热效果好，安全环保；操作简单安全，稳定实用。

技术领域

本实用新型涉及一种浸锡装置，具体地说是一种新型浸锡炉，用于铜线浸锡。

背景技术

浸锡铜线广泛应用于电线、电缆、漆包线生产中，铜线浸锡可增加铜的焊接性和装饰性，且不影响导电性，可用于电子工业、家具器具等方面，传统的浸锡铜线生产需要用到酸洗，对作业环境有一定的影响，且施工及作业的安全性得不到保障，镀锡成本高，基于此，设计一种铜线浸锡炉还是很有必要的。常见的锡炉为一敞口的矩形箱体结构，易发生污染且安全性较低，包括内胆和外壳，其加热板和高温棉均设在内胆和外壳之间的间隙中，能耗较高，加热效果较差，隔热保温性能差，外壳外表面温度较高，容易烫伤工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型浸锡炉，结构简单，操作方便安全，制造成本低，实用性强且节能高效。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：新型浸锡炉，包括用于盛放液锡的内胆，设置在内胆外侧面的外壳，所述内胆内部设置有加热结构，所述内胆与外壳之间设置有保温层，所述内胆一侧面具有向上敞开的斜坡，所述斜坡上方内侧壁设置有铜线出口，所述斜坡相对面上方内侧壁设置有铜线进口，所述铜线进口处和铜线出口处设置有固定的外部滑轮，所述内胆内底部设置有用于传递铜线的内部滑轮。

作为优选，所述内胆和所述外壳均为不锈钢焊接成型，所述内胆和外壳之间抽真空，形成真空保温层，保温效果好，成本低。

作为优选，所述斜坡的斜角为α，α的值为45~60度，在保证一定长度的情况下，使滴落在上方的液锡能够顺利滑落，同时避免斜坡过长导致重心偏移严重从而发生倾倒。

作为优选，所述内部滑轮安装在所述内胆内底部的安装架上，所述安装架具有升降结构，能够使所述滑轮离开液锡，在铜线断裂或要重新安装铜线时便于操作，无需抽干液锡。

作为优选，所述升降结构包括竖直的螺杆和位于安装架上套接于所述螺杆的螺口，所述螺杆上端部还设有用于转动所述螺杆的手轮，此种结构较为稳定，能够减少安装架和滑轮的偏移或晃动。

在本实用新型的技术方案中，所述螺杆和螺口靠近内胆内侧壁，所述内胆内侧壁上方设置有一个带圆孔的支架，用于套接所述螺杆，防止螺杆晃动，为了减小安装架在上升的阻力，所述安装架上设置有大量的空隙或开孔。

作为优选，所述内胆内部还设有热电偶，便于控制液锡温度。

作为优选，所述外壳上端两侧设置有手环，便于拿取移动。

作为优选，本实用新型的操作流程为：铜线经过放卷机，进入清洗装置，将铜线表面处理干净，铜线进入松香液中快速浸润，然后进行预加热，再通过铜线进口进入浸锡炉浸锡，浸锡完后从铜线出口拉出，经过冷却槽冷却后通过收卷机进行收卷，在此过程中若发生故障或铜线断裂等情况时，可以转动手轮，将安装在安装架上的内部滑轮上抬离开液锡，将铜线重新绕到所述滑轮上，然后反向转动手轮，将所述滑轮下沉，继续浸锡工作。

为了对处理中的铜线进行矫直，在本实用新型的浸锡工艺流程中，铜线的运动动力由收卷机提供，所述收卷机由电机驱动，所述放卷机不提供动力，所述放卷机设置有一定的转动时的阻力，使收卷机在拉动铜线时，能使铜线一直处于绷直状态，便于浸锡作业。