[实用新型]间接空冷发电机组多级乏汽梯级利用供热系统

说明书

本实用新型公开了一种间接空冷发电机组多级乏汽梯级利用供热系统，解决了间接空冷发电机组在对外采暖供热中存在的充分利用机组余热能力差和运行维护成本及难度高的问题。采暖热用户（1）通过回水管（9）与水水换热器（3）的换热输入水口连通在一起，水水换热器（3）的换热输出水口通过循环水泵（4）与第一级喷射式热泵凝汽器（5）的输入端连通在一起，第一级喷射式热泵凝汽器（5）的输出端与第二级喷射式热泵凝汽器（6）的输入端连通在一起，第二级喷射式热泵凝汽器（6）的输出端与尖峰加热器（7）的输入端连通在一起，尖峰加热器（7）的输出端通过供水管（10）与采暖热用户（1）的供水口连通在一起。降低了供热能耗及成本。

技术领域

本实用新型涉及一种针对间接空冷发电机组的热电联产供热系统，特别是涉及一种针对间接空冷发电机组通过多级乏汽梯级利用技术，实现余热充分利用的供热系统。

背景技术

间接空冷发电机组在实现对外采暖供热过程中，由于间接空冷机组较直接空冷机组存在汽轮机低压缸排汽冷凝方式的特殊性，造成间接空冷机组乏汽余热直接利用较为困难，使其在进行对外采暖供热时，可以采用的技术比较单一，余热利用率低，供热成本较高。目前，间接空冷发电机组主要采用的供热技术有两种：第一种为仅采用汽轮机中压缸排汽，作为加热介质的一级加热系统，其特点是供热系统简单，运行方便，系统可靠性高，被大多数间接空冷发电机组所采用，但由于此技术使用品质较高的中压缸排汽作为加热介质，存在供热能耗及成本较高的缺陷，并且由于高中压缸排汽可用汽量有限制要求，造成可用汽量较小，限制了机组的供热能力；第二种为采用吸收式热泵提取间冷循环水余热和汽轮机中压缸排汽直接加热技术的两级加热系统，其特点是实现了对机组余热的利用，降低了供热能耗及成本，提升了机组供热能力，但由于此系统中使用了吸收式热泵，受其技术特点所限，其能从间冷循环水中提取到的余热约占吸收式热泵总供热量的40%，余热利用率较低，并且吸收式热泵存在检修工作量大，余热回收率衰减较快的问题，造成实际使用过程中运行维护成本及难度加大。

发明内容

本实用新型提供了一种间接空冷发电机组多级乏汽梯级利用供热系统，解决了间接空冷发电机组在对外采暖供热中存在的充分利用机组余热能力差和运行维护成本及难度高的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种间接空冷发电机组多级乏汽梯级利用供热系统，包括采暖热用户、水水换热器、喷射式热泵凝汽器、尖峰加热器、汽轮机低压缸、汽轮机中压缸和冷却塔，采暖热用户通过回水管与水水换热器的换热输入水口连通在一起，水水换热器的换热输出水口通过循环水泵与第一级喷射式热泵凝汽器的输入端连通在一起，第一级喷射式热泵凝汽器的输出端与第二级喷射式热泵凝汽器的输入端连通在一起，第二级喷射式热泵凝汽器的输出端与尖峰加热器的输入端连通在一起，尖峰加热器的输出端通过供水管与采暖热用户的供水口连通在一起；水水换热器的热水输入口通过间接循环供水管与汽轮机凝汽器的输出水口连通在一起，水水换热器的热水输出口通过间接循环回水管与冷却塔连通在一起，冷却塔的出水口通过冷却循环水泵与汽轮机凝汽器的输入水口连通在一起；第一级喷射式热泵凝汽器通过第一级喷射排汽管与第一级喷射式热泵连通，第一级喷射式热泵的被引射汽口通过被引射汽管与汽轮机凝汽器连通在一起，第一级喷射式热泵的喷射式热泵引射汽口通过喷射式热泵引射汽管与汽轮机中压缸的排汽口连通在一起，第二级喷射式热泵凝汽器通过第二级喷射排汽管与第二级喷射式热泵连通，第二级喷射式热泵的被引射汽口通过被引射汽管与汽轮机凝汽器连通在一起，第二级喷射式热泵的喷射式热泵引射汽口通过喷射式热泵引射汽管与汽轮机中压缸的排汽口连通在一起；尖峰加热器的输入端与汽轮机中压缸的排汽口连通在一起。

第一级喷射式热泵的排汽压力低于第二级喷射式热泵的排汽压力，从而实现对采暖热用户的回水的梯级加热。

本实用新型的有益效果是通过机组余热的利用，可增加机组供热能力接近20-30%，并且减少了供热抽汽的使用，降低了供热能耗及成本；由于水水换热器、喷射式热泵及其凝汽器均属于简单机械和换热设备，运行维护成本及难度均较小。