[实用新型]一种热压机自动弹出装置

说明书

本实用新型公开了一种热压机自动弹出装置，包括机座、上治具、下治具、控制器，所述上治具与下治具配合，所述下治具上设有工件安装槽，所述下治具上设有弹跳槽，所述弹跳槽与工件安装槽垂直连接，弹跳槽内设有弹跳架，所述下治具的后侧设有安装件，所述安装件通过连接件与弹跳架连接，所述连接件与弹跳架转动连接，所述下治具的底部设有气缸，气缸与控制器电连接，所述气缸的端部设有拨盘，所述拨盘与弹跳架配合，所述下治具的后侧设有物料盒，所述物料盒与机座连接。

技术领域

实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种热压机自动弹出装置。

背景技术

热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。

目前的热压机在使用时，人工将工件安装在下治具上之后，然后上治具对工件进行热压，热压完成后，需要工作人员手动将工件取出，然后再安装上新的工件，这样的工作方式效率比较低，更换工件浪费大量的时间，增加了成本，同时很容易烫伤工作人员的手，使用不安全。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种热压机自动弹出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种热压机自动弹出装置，包括机座、上治具、下治具、控制器，所述上治具与下治具配合，所述下治具上设有工件安装槽，所述下治具上设有弹跳槽，所述弹跳槽与工件安装槽垂直连接，弹跳槽内设有弹跳架，所述下治具的后侧设有安装件，所述安装件通过连接件与弹跳架连接，所述连接件与弹跳架转动连接，所述下治具的底部设有气缸，气缸与控制器电连接，所述气缸的端部设有拨盘，所述拨盘与弹跳架配合，所述下治具的后侧设有物料盒，所述物料盒与机座连接。

所述弹跳槽的数量至少为两个，弹跳槽的一端为开口结构，另一端与工件安装槽连通，且该端设于工件安装槽的下侧。

所述安装件包括连接板、防护板、安装板，所述连接板与安装板垂直连接，安装板与下治具的一侧连接，所述防护板设于连接板的一侧，防护板的一侧与连接板连接，另一侧与安装板连接，所述安装板上设有调节孔，所述连接件与调节孔配合。

所述连接件包括螺纹杆，所述螺纹杆的中部设有限位环，螺纹杆的一端设有连接螺母，另一端设有固定螺母，螺纹杆的一端与调节孔配合，并通过连接螺母固定，螺纹杆的另一端与弹跳架配合，并通过固定螺母限位。

所述弹跳架包括挑件杆、转环、动力杆，所述转环分别与挑件杆、动力杆连接，挑件杆与动力杆互相垂直设置，挑件杆与弹跳槽配合，转环设于限位环与固定螺纹之间，所述动力杆与拨盘连接。

所述物料盒包括上挡板、后挡板、下载板、前挡板，所述上挡板、后挡板、下载板、前挡板依次互相垂直连接，后挡板与下载板均与机座连接，所述前挡板的高度低于下治具的高度。

所述拨盘为圆形结构。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、该热压机自动弹出装置，增加了弹跳槽并在槽内设有弹跳架，在下治具的底部设有气缸，所述气缸的端部设有拨盘，通过拨盘推动弹跳架实现自动将热压完成后的工件从工件安装槽内取出，实现了自动化，提高了效率，节省了时间，降低了成本，同时避免了人工取件烫伤的问题，提高了使用的安全性。

2、该热压机自动弹出装置，将弹跳槽的数量至少设置两个，能够保证弹出工件的稳定性，确保工件不会发生偏转。

3、该热压机自动弹出装置，设置安装件与连接件能够对弹跳架进行支撑固定，保证弹跳动作的顺利完成，同时安装件不仅起到连接作用，而且连接件的结构设计能够防止工件插入连接处，确保设备的正常运行，防护板增加了使用的安全性，避免工作人员受伤。