[实用新型]一种水化热抑制形高性能混凝土膨胀剂生产用烘干设备

说明书

本实用新型提供一种水化热抑制形高性能混凝土膨胀剂生产用烘干设备，包括T型槽、插板、支杆以及隔离板，所述T型槽开设在加热箱上端面，所述插板安装在T型槽内，所述隔离板设置在加热箱前侧，所述支杆前端固定在隔离板后端面且支杆后端延伸至T型槽内并固定在插板前端面，该设计通过隔离板对加热箱进行隔离防护达到防烫伤的目的，本实用新型具有隔离防烫功能，稳定性好，安全性好。

技术领域

本实用新型是一种水化热抑制形高性能混凝土膨胀剂生产用烘干设备，属于混凝土膨胀剂生产设备领域。

背景技术

混凝土膨胀剂用来配制膨胀混凝土包括补偿收缩混凝土和自应力混凝土，补偿收缩混凝土具有补偿混凝土干缩和密实混凝土、提高混凝土抗渗性作用，在土木工程中主要用于防水和抗裂两个方面，现在使用较多的场合是配制高等级防水混凝土和适当延长伸缩缝或后浇带间距。

现有技术中，水化热抑制形高性能混凝土膨胀剂生产用烘干设备依然存在不足之处，其缺少隔离功能，工作人员容易因注意力不集中误碰发生烫伤事故，安全隐患较大，所以需要一种新型水化热抑制形高性能混凝土膨胀剂生产用烘干设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水化热抑制形高性能混凝土膨胀剂生产用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有隔离防烫功能，稳定性好，安全性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水化热抑制形高性能混凝土膨胀剂生产用烘干设备，包括装置主体和隔离机构，所述装置主体包括工作台、传送皮带、换向辊、加热箱、盖板、加热电阻丝、动力辊、电机以及支撑腿，所述换向辊安装在工作台右端面，所述动力辊安装在工作台左端面且动力辊通过传送皮带与换向辊相连接，所述加热箱安装在工作台上端面，所述盖板通过铰链安装在加热箱上端面，所述加热电阻丝通过陶瓷棒安装在加热箱内，所述隔离机构包括T型槽、插板、支杆以及隔离板，所述T型槽开设在加热箱上端面，所述插板安装在T型槽内，所述隔离板设置在加热箱前侧，所述支杆前端固定在隔离板后端面且支杆后端延伸至T型槽内并固定在插板前端面。

进一步地，所述隔离机构安装有两组以上，两组以上所述隔离机构分别安装在加热箱前端面和后端面。

进一步地，所述支撑腿安装有多组，多组支撑腿等距安装在工作台下端面。

进一步地，所述工作台右端面开设有豁口一且工作台左端面开设有豁口二，所述换向辊安装在豁口一内，所述动力辊安装在豁口二内且动力辊通过传动轴与电机相连接。

进一步地，所述加热电阻丝和电机均通过导线与外接电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水化热抑制形高性能混凝土膨胀剂生产用烘干设备，因本实用新型添加了T型槽、插板、支杆以及隔离板，该设计解决了原有水化热抑制形高性能混凝土膨胀剂生产用烘干设备缺少隔离功能，工作人员容易因注意力不集中误碰发生烫伤事故，安全隐患较大的问题，通过隔离板对加热箱进行隔离防护达到防烫伤的目的，降低了烫伤事故的发生概率，提高了安全性。

因本实用新型添加了豁口一和豁口二，该设计便于换向辊和动力辊的安装，另添加了传动轴，该设计便于动力辊与电机相连接，本实用新型具有隔离防烫功能，稳定性好，安全性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水化热抑制形高性能混凝土膨胀剂生产用烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种水化热抑制形高性能混凝土膨胀剂生产用烘干设备中隔离机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种水化热抑制形高性能混凝土膨胀剂生产用烘干设备中隔离机构的A处放大示意图；