[实用新型]浇铸锅炉用冷却水回收装置

说明书

本实用新型公开了一种浇铸锅炉用冷却水回收装置，包括进水管道、与进水管道相连通的多个环状冷却水管道、用于对环状冷却水管道进行固定并容纳的降温室壳体以及设置在降温室壳体顶端用于对降温室壳体内的环状冷却水管道进行降温作业的降温机构，环状冷却水管道的出水端设置有出水管道以及设置在出水管道上用于将环状冷却水管道中的水泵送回浇铸锅炉内的水泵。本实用新型通过在降温室壳体顶端设置降温机构的方式，使得能够对环状冷却水管道中待冷却水进行有效地降温作业，且本实用新型设置的进水管道、分流管、环状冷却水管道、汇流管、出水管和水泵的设置能够对已冷却水泵送回浇铸锅炉，提高了水资源的利用率，减少了水资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及铸造生产设备技术领域，特别是一种浇铸锅炉用冷却水回收装置。

背景技术

浇铸锅炉烟管道上还开有热风入口和原煤入口，浇铸锅炉烟管道的管壁内设有水冷层，并通过管路与冷却水循环系统相连通。通过将冷却水注入管壁内的水冷层对浇铸锅炉炉烟管道进行冷却，避免温度过高而导致内壁耐火绝热层裂缝、脱落以及管道开裂，此时就需要用到大量的冷却水。

传统的浇铸锅炉烟管道冷却方式向水冷层内提供冷却水的方法是不断地将低温水注入到水冷层内，使用过后的水会被直接进行排放，从而浪费了大量的水资源。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种浇铸锅炉用冷却水回收装置，以解决传统的浇铸锅炉烟管道冷却方式造成浪费了大量水资源的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

浇铸锅炉用冷却水回收装置，包括用于输送浇铸锅炉待冷却水的进水管道、与进水管道相连通用于对待冷却水进行散热的多个环状冷却水管道、用于对环状冷却水管道进行固定并容纳的降温室壳体以及设置在降温室壳体顶端用于对降温室壳体内的环状冷却水管道进行降温作业的降温机构，环状冷却水管道的出水端设置有出水管道以及设置在出水管道上用于将环状冷却水管道中的水泵送回浇铸锅炉内的水泵。

进一步优化技术方案，所述进水管道与环状冷却水管道之间设置有用于将进水管道中待冷却水分流到各个环状冷却水管道内的分流管。

进一步优化技术方案，所述环状冷却水管道与出水管道之间设置有用于将各个环状冷却水管道中的已冷却水进行汇流的汇流管。

进一步优化技术方案，所述降温机构包括设置在降温室壳体顶端用于向降温室壳体内吹入冷却风的风机。

进一步优化技术方案，所述降温室壳体上开设有用于观察环状冷却水管道降温情况的观察窗以及多个用于将环状冷却水管道穿出降温室壳体的环状冷却水管道出口。

进一步优化技术方案，所述降温室壳体的底端设置有用于收集在降温机构降温作业下环状冷却水管道滴下水滴的集水池。

进一步优化技术方案，位于降温室壳体内的环状冷却水管道外壁上设置有多个用于加快散热的翅片。

进一步优化技术方案，所述翅片为铝合金螺旋形翅片。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单、设计合理、实用性强，通过在降温室壳体顶端设置降温机构的方式，使得能够对环状冷却水管道中待冷却水进行有效地降温作业，且本实用新型设置的进水管道、分流管、环状冷却水管道、汇流管、出水管和水泵的设置能够对已冷却水泵送回浇铸锅炉，提高了水资源的利用率，减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、进水管道，2、分流管，3、环状冷却水管道，4、翅片，5、汇流管，7、降温室壳体，8、风机，9、观察窗，10、环状冷却水管道出口，11、集水池，12、出水管道，13、水泵，14、水泵支座。