[实用新型]一种可以实现完全自然循环的水冷壁废锅气化炉

说明书

本实用新型涉及一种可以实现完全自然循环的水冷壁废锅气化炉，属于煤气化技术领域，该气化炉包括承压外壳和膜式壁内壳；承压外壳包括干燥段和水域段；干燥段内设置有膜式壁内壳，水域段内围合形成渣池；膜式壁内壳中部具有缩径，缩径将膜式壁内壳分隔成气化室和辐射室。该方案采用气化室和辐射室共用一个膜式壁内壳的结构，则可以提高水冷壁受热面的热负荷，提高水冷壁受热面的热负荷满足自然循环所需要的动力，可以取消两台锅炉水循环泵，减少设备投资，降低运行费用，并减少运行故障率，使用安全可靠，同时，灼热粗煤气的辐射热以饱和蒸汽的形式回收，其辐射热产生的饱和蒸汽可用于发电或供后工段使用，更加节能环保。

技术领域

本实用新型涉及一种可以实现完全自然循环的水冷壁废锅气化炉，属于煤气化技术领域。

背景技术

相关技术中的气化炉，气化室采用水冷壁作为承压外壳保护层的气化炉，在工业生产中已经广泛应用。由于他具有能够烧高灰熔点的廉价煤的优点，使很多用户和厂家得到了丰厚效益。现有技术中这类气化炉的气化室水冷壁内部都涂有浇注料或者隔热涂料，水冷壁的受热面的热负荷降低，其热负荷不足以满足水冷壁自然循环所需要的水动力，所以必须依靠外部循环泵作为动力强制循环，以保证气化炉安全可靠运行。

但是，根据传统水冷壁气化炉的运行经验，锅炉水循环泵采用一开一备设置，功率约400KW，设备投入较大，运行费用和维护成本较高。因此，若采用气化室和辐射室共用一个膜式壁内壳的结构，则可以提高水冷壁受热面的热负荷，满足自然循环所需要的动力，无须依靠锅炉水循环泵循环，减少了设备投资，降低运行费用和故障率，使用更加安全可靠。同时，还将灼热粗煤气的辐射热以饱和蒸汽的形式回收，其辐射热产生的饱和蒸汽可用于发电或供后工段使用，更节能环保。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可以实现完全自然循环的水冷壁废锅气化炉，无须依靠锅炉水循环泵循环，减少了设备投资，同时，还可以将灼热粗煤气的辐射热以饱和蒸汽的形式回收，其辐射热产生的饱和蒸汽可用于发电或供后工段使用，更加节能环保。具体技术方案如下：

一种可以实现完全自然循环的水冷壁废锅气化炉，该气化炉包括承压外壳和膜式壁内壳；所述承压外壳包括干燥段和水域段；所述干燥段内设置有膜式壁内壳，所述水域段内围合形成渣池；所述膜式壁内壳中部具有缩径，所述缩径将膜式壁内壳分隔成气化室和辐射室；所述膜式壁内壳的下端伸入渣池内至少200mm，所述膜式壁内壳的上端内壁涂覆有涂层。

作为上述技术方案的改进，所述涂层为浇注料或者隔热涂料。

作为上述技术方案的改进，所述膜式壁内壳由上集箱、下集箱和鳍片管构成，所述上集箱与鳍片管的上端连接，所述上集箱一侧设有汽水出口，所述下集箱与鳍片管的下端连接，所述下集箱设有锅炉水入口，锅炉水经锅炉水入口在下集箱分配均匀后进入鳍片管，锅炉水在辐射热的作用下含汽量逐渐升高，在上集箱内汇总经汽水出口去汽包。

作为上述技术方案的改进，所述辐射室内沿膜式壁内壳周向均布有多个辐射屏。

作为上述技术方案的改进，所述水域段设有粗煤气出口和补充水口，自辐射室而来的粗煤气和熔渣进入渣池，完成和渣池中水的热交换，渣池中部分水进入临界状态变为饱和蒸汽与合成气一起经粗煤气出口进入后工段，而后补充水入口向渣池内加入补充水。

作为上述技术方案的改进，所述水域段下方设置有渣出口，自辐射室而来的熔渣在重力作用下被渣池捕集，在渣池底部沉积后经渣出口排出气化炉。

上述方案采用气化室和辐射室共用一个膜式壁内壳的结构，则可以提高水冷壁受热面的热负荷，提高水冷壁受热面的热负荷满足自然循环所需要的动力，可以取消两台锅炉水循环泵，减少设备投资，降低运行费用，并减少运行故障率，使用安全可靠，同时，灼热粗煤气的辐射热以饱和蒸汽的形式回收，其辐射热产生的饱和蒸汽可用于发电或供后工段使用，更加节能环保。

附图说明